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提高螺旋榨油機榨條耐磨性方法有哪些

螺旋榨油機榨條磨損，造成出餅圈失效，提高螺旋榨油機榨條耐磨性方法有哪些？

螺旋榨油機榨條拆卸：將機體抬下，用一根方鐵（或廢榨條）和一把錘子對準其中的一根四棱形榨條打擊使其脫落，其余榨條就會隨之脫落。榨油機螺旋的好還是液壓的好，二者可能優缺點，液壓榨油機適合像可可豆、油橄欖、芝麻核桃等特殊風味營養的零星分散油料，螺旋榨油機適合大豆、花生、菜籽量大的油料。用同樣方法將低壓段榨條拆除后。清洗好機體前后支承座、加熱圈內孔，榨條及出餅口。安裝：榨條分為高、低壓段組成榨膛。其形狀有甲、乙兩種，甲型榨條為四方形，甲型榨條油線開得有深有淺有長有短，且油線較深一端須裝在靠近機體進料口的一端，從進料口按先長后短的順序排列，不得裝倒。乙型榨條為六方形、無油線。

提高易磨損的光潔度來減少變形項；對易磨損表層作表面處理，如進行鍍層或涂層處理，以提高其抗腐蝕能力；合理選擇工件材料和提高易磨件的硬度和韌性，如白口鑄鐵榨螺具有整體高硬度及高硬的碳化物，它比滲碳鋼更耐磨；將榨條做成榨圈式或別的結構形式，來減少摩擦；將壓榨段和出餅圈的榨螺，改成套裝式，以便磨損后易于更換；將多級壓榨改為一次壓榨，可保證榨膛內壓力穩定。原料中進入堅硬物開啟漏斗下板，關閉上板，按動倒車開關，倒出異物。

全自動螺旋榨油機有什么獨特優勢

很多客戶螺旋榨油機太老了，但全自動螺旋榨油機呢？采用那些新技術及什么獨特優勢？

全自動螺旋榨油機有新技術：全自動螺旋榨油機核心部件技術升級完成，壓榨級數增加，采用了漸進加壓，多級推進的新工藝，產能效益明顯增加。榨油機壓榨油料很多種，因為壓榨的油料及榨取工藝不同，能榨出多少油也高低不等。全自動螺旋榨油機全部采用的是國際標準鋼材和零件，設計緊湊，經久耐用，美觀大方，安裝方便，因而大大提高了榨油機的使用壽命，是普通榨油機的3倍以上。榨油機還采用了國內外較先進的機械制造工藝，其質量是非常有保證的。全自動螺旋榨油機縮短了準備工作時間，降低了能耗，采用多級加壓，真空過濾，提高了壓榨效率和壓榨質量。在生產時，如果出現間斷的情況，榨油機還可以自動保溫，非常方便。

全自動螺旋榨油機成本與出率優勢：一道榨凈與老式設備相比，正常出油率可高出2-3%，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年經濟效益十分可觀。全自動螺旋榨油機全部采用的是國際標準鋼材和零件，設計緊湊，經久耐用，美觀大方，安裝方便，因而大大提高了榨油機的使用壽命，是普通榨油機的3倍以上。同等產量降低電功率40%，以平均每小時節約6度電計算，日生產可節約30元電費。同等產量可節約勞動力60%，1至2人便可組織生產，日可節省勞動成效約40元。

芝麻榨油機正確操作過程

商城上購買的家用榨油機，客戶留言：榨芝麻油，為什么不香呢？因為它只能液壓冷榨；芝麻必須先經過篩選、炒制，香味才純正。

芝麻要炒到火候：炒芝麻時，先用急火加熱，當快熟時，漸減火勢，并加快攪動，促進煙和水氣的放出。芝麻呈黃褐色時，迅速取出，攤開降溫，并簸去炒焦的碎末渣。

芝麻榨油機正確操作過程：開機前注意事項 : 將榨樘內油渣清除干凈，并預熱：夏秋為 50 -70 度 , 冬春為 70 -90 度。若抽不出來，應將壓緊螺母松動，要把上榨籠拆掉，用螺絲刀逐個將園排松動、清理。預 熱系統自動控制不必關閉溫度控制開關；握住上頂板扳手柄完全打開上頂板與工作位置成 180 度給榨樘底部墊好墊子 , 把活塞下降到位 , 備用；每次榨泊前空機運行 1-2 min , 如冬、春季液壓油變稠應空機運行 5-10min , 使油變稀 , 便于操作。把已炒好的油料 , 排盡油煙 , 裝入榨樘。

芝麻榨油機在升壓過程中不準離人壓力表達到 55 兆帕時主電機停止工作 , 否則應立即關閉電源 , 檢查壓力表是否損壞、失靈 , 交流接 觸器是否損壞 , 如有損壞應立即更換檢查無誤后再開機使用 .當壓力表升到 55 兆帕時電器控制系統自動停止當榨樘壓力下降到 45 兆帕時 , 電器控制系統自動開啟 , 壓力表壓力再次回升 , 榨樘出油縫無油滲出 , 表示油已榨盡。工作時料坯從上面經過輔助炒鍋調節濕熱，使達到預定的入榨水分和溫度后，通過喂料器進入榨膛內進行壓榨。關機 , 握住手控閥手柄下壓手控閥閥芯 , 使榨樘下降至距上頂 10mm , 提起手控閥手柄 , 打開上頂板；開機 , 油料餅上升 , 活塞頂板高出榨樘上端面 5 mm左右 , 關機 , 拿下隔料板和上墊子 , 取出油料餅；壓下子柄 , 活塞下降 , 準備第二次壓榨。