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橡膠噴霧罐脫模水的噴涂方法

橡膠噴霧罐脫模水在模具上會形成非流動薄膜，所以如果成膜不均勻的話，就不能發(fā)揮橡膠脫模劑的優(yōu)良性能，以下是應(yīng)用橡膠噴霧罐脫模水的噴涂方法：

<水性型和溶劑型通用>

1、使用布/壓力噴槍（效果）/沉浸的方法均勻涂覆在模具表面；

2、用干布均勻擦拭模具表面，使迪瓦橡膠噴霧罐脫模水在模具上均勻分布

重復(fù)步再涂一次橡膠脫模劑；

3、建議初次使用橡膠噴霧罐脫模水時請多次噴涂，使其模具表面成膜牢固。之后，補涂時只需要均勻噴涂平均使用少量的橡膠噴霧罐脫模水劑即能保持優(yōu)良的脫模性能。推薦使用0.5mm口徑噴槍，從而達(dá)到的使用效果，壓力需測試調(diào)節(jié)。

制品脫模的時間是型坯吹脹成型后的非生產(chǎn)時間

制品脫模的時間是型坯吹脹成型后的非生產(chǎn)時間，應(yīng)越短越好。但是，若制品不能順利脫模，則不僅延長了成型周期，干擾正常成型程序，還使型坯廢料增加，影響制品順利脫模的因素主要有以下幾點：

1、制品的過渡冷卻。成型冷卻時間增加，吹脹氣壓加大，型坯壁厚減少等，有利于制品的定型，降低制品的收縮度。但是，，由于制品過渡冷卻，不僅降低了生產(chǎn)效率，而且還會造成制品收縮率縮減，剛性增加，難于脫模；

2、模具設(shè)計不合理。在吹脹模具設(shè)計時，因種種考慮問題，造成設(shè)計部合理。例如：

① 模具型腔未設(shè)計合適的脫模斜度；

② 模具在手柄、嵌件部位的滑塊動作不協(xié)調(diào)；

③ 模具導(dǎo)柱安裝不恰當(dāng)；

④ 模具型腔表面有毛刺，粗糙不平；

⑤ 模具型腔內(nèi)凹槽的深度/斜度設(shè)計不合理。

“建大工業(yè)”開始將中國大陸3處生產(chǎn)基地移至臺灣、越南等地

隨著經(jīng)濟(jì)全球化的發(fā)展，國家與國家之間相互開放的程度不斷加深，在經(jīng)濟(jì)、文化、政治等各個領(lǐng)域的開放范圍也在不斷擴展。據(jù)《中國橡膠》消息顯示，“建大工業(yè)”開始將中國大陸3處生產(chǎn)基地移至臺灣、越南等地，開始布局以及擴大海外投資。但由于近一年來美國政府對中國挑起的貿(mào)易，讓我國的航空胎生產(chǎn)廠家“三橡”出現(xiàn)在制裁名單上，就連國際橡膠企業(yè)“東洋輪胎”、“倍耐力”也受到了的影響，各大品牌的銷售業(yè)績都有所下滑，業(yè)績下滑是“固特異”，達(dá)到32.4%。