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無溶劑復合機復合膠水紙張復合

給紙部分，單張紙凹印機是紙堆式單張連續給紙，卷筒紙凹印機是用卷筒紙連續給紙。印刷部分中印版滾筒與壓印滾筒的排列有垂直、水平、傾斜 3種，印版滾筒排列在下方。一般每個機組都有 1個印版滾筒和1個壓印滾筒。為了增大印刷壓力，有的裝有2個壓印滾筒。復合機要由進料導入平臺、鋼板成型自動剪切裝置、液壓系統、進口機芯電腦控制系統、高精度自動計量長度系統等組成。

無溶劑復合機的技術優勢非常明顯，但要切實應用好，才能發揮其低上膠成本、效率的優勢。找準正確的切入點，通過“試樣-小批量生產-正常工藝批量生產”這種循序漸進的方式，降低風險，減少不必要的損失。可自主調節滾筒溫度與速度，根據客戶的不同需求加工出不同效果的復合產品。不要讓“失敗的經驗”太多，形成了“共識”，后引進了無溶劑復合設備卻沒能切實用起來

我們利用復合機將兩層以上的材料緊緊的接連在一起,這樣就可以起到更穩固的效果,在使用機械時,經常有人反應它的表面溫度過高,我們今天來分析一下,當出現這樣的問題時,是由哪些原因造成的,我們應該如何去解決呢.若是它的表面溫度過高,很可能是因為運轉的模式不在正常的范圍中,超過了額定的模式。對于一些塑料薄膜基材，可以在涂布前進行電暈處理，使其表面起毛，從而提高基材吸附膠黏劑的能力，使其表面的涂膠量增加。

復合機在我們的工業生產領域中占有重要的使用場合，在我們的生產力不斷飛速發展的過程中，我們的設備使用性能越來越高。網帶適用海綿、布類、EVA、人革及無紡布等上膠復合。這種的采用耐高溫網帶壓著，提高貼合平整性，提高產品的粘合力，同時占地少。

無溶劑復合工藝以其安全、環保、、節能等優勢受到軟包行業的青睞，在國外，尤其歐洲，無溶劑復合工藝的應用已相當普及。但長期以來，由于工藝、膠水方面的因素阻礙了國內無溶劑復合機的普及。隨著國家一系列環保和衛生法規的出臺，國內越來越多的用戶開始關注無溶劑復合機，因此有必要使用戶了解無溶劑復合機的一些結構特點。可喜的是國內一些軟包裝制造商在設備、工藝方面不斷探索，在整機、工藝方面取得了長足進步，使得原先定位高d、價格昂貴的無溶劑復合機適合了國情價格。在我們的涂布機中，是靠調節順轉輥涂布中由兩根轉動方向相同的涂布輥和計量輥之間的計量間隙來控制，在涂布輥上的形成的需要厚度的涂層。