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發布時間：2021-10-22 09:40
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供應木材烘干機
我國從七十年代起開始研制、推廣微波能應用技術和設備，當時研制的2450MHz、45KW隧道式微波干燥乳兒糕生產線，將原來需要烘烤6～8h的工藝縮短到9min內完成。早期研制出的各種規格微波干燥、殺菌、殺蟲設備用于茶葉、中草藥、、木材、皮革、蔬菜等的加工上。
80年代研制的915MHz、40KW牛肉干烘干、殺菌設備，成功地解決了工藝的弊端，使牛肉干產品質量得到很大提高、衛生指標完全達到國家標準。該設備還可以加工豬肉干、雞肉脯、魚干片等。采用2450MHz10KW隧道式微波干燥滅菌機生產天然花粉后，實現了連續化生產，生產效率提高了幾十倍，節電80%以上，產品質量好，經濟效益顯著。
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微波紅棗烘干設備加工工藝流程烘干前分級處理→高壓氣泡清洗→毛刷清洗→振動瀝水→微波烘干殺菌→冷卻→干燥后再次分級處理→包裝。
微波烘干大棗產品質量:
①含水率28%干燥到10%左右，微波干燥的大紅棗，棗型飽滿，紅棗顏色不變，延長保質期。
②微波生產的大紅棗片，松脆、口感好、顏色與原紅棗一樣，具有市場價值。
特點
1、干燥速度快，據資料表明，25~50mm的松木板干燥速度比常用的對流干燥速度快20–30倍。木材水份從30%降至12%，只需15-25分鐘。
2、干燥木材均勻、不變形、不開裂。由于微波同時作用木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的木材，干燥均勻，提高產品質量，表面不會板結、提高堅韌度、保證不會開裂、變形、變色、可校正彎曲度等。
3、防蛀、防霉、延長保存期。微波干燥木材，可穿透木材內部，使用木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延長保存期的作用。
4、節能。用遠紅外線和蒸汽能源進行木材干燥，其能源利用率不足50%，而用微波作為能源的利用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣干燥能耗降低25%以上。
5、操作方便、節省人力。利用微波可瞬間開關的原理，操作簡便，管理方便，減輕勞動強度，節省人力。
6、安全衛生、環保。微波處理木材無噪音、無污染、更不會產生'三廢'問題。
保定紫光烘干固化設備制造有限公司
木材干燥機是專為鋸屑、小木片、木皮烘干而設計制造。具有烘干產量大、節能效果顯著、低維護等特點。主要工作原理是:木屑進入木屑烘干機內由噴吹管與回轉筒體共同作用，物料在筒內沸騰流化，熱風與物料充分接觸，完成干燥。 所謂氣流式鋸末烘干機是指把粉粒體狀濕鋸末，采用螺旋輸送機將其連續加入干燥管內。在高速熱氣流的輸送和分散中，使濕物料的中的水分蒸發，得到粉狀或粒狀干燥產品的過程。主要由空氣加熱器、加料器、氣流干燥管、旋風分離器、風機等組成。
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