全套砂石生產線設計信賴推薦“本信息長期有效”

石料生產線的生產流程大致為：(料倉)->振動給料機->顎式破碎機->反擊式破碎機->振動篩->(成品石料)，各設備中間以溜槽或皮帶輸送機相連。

機制砂生產線的生成流程大致為：(料倉)->振動給料機->顎式破碎機->反擊式破碎機(可選)->沖擊式破碎機->振動篩->洗砂機->(成品砂)，各設備中間以溜槽或皮帶輸送機相連。

而砂石生產線的流程較以上兩種復雜，大致為：(料倉)->振動給料機->顎式破碎機->①反擊式破碎機->振動篩->(成品石料)②沖擊式破碎機->振動篩->洗砂機->(成品砂)，其中振動篩可以共用，也可以分開來使用，各設備中間以溜槽或皮帶輸送機實現不同物理的傳送。在未來的發展中，這種生產線也會與時俱進，得到更好的改善和完善，爭取以更加的性能滿足廣大行業的需求，創造出更多的財富和效益。

石料由粗碎機進行初步破碎，然后產成的粗料由膠帶輸送機輸送至細碎機進行進一步破碎，細碎后的石料進振動篩篩分出兩種石子，滿足制砂機進料粒度的石子進制砂機制砂，另一部分返料進細破，進制砂機的石子一部分制成砂，經洗砂機(可選)清洗后制成成品砂，另一部分進制砂機再次破碎。傳統的濕法生產線必須在水資源豐富的地方進行機制砂，并且在北方的冬季一般是無法進行生產，要不然生產出來的砂子沒有足夠的水源清洗，砂子里面含泥粉和石粉量太多，將嚴重影響砂子的級配。

制砂生產線的獨特優勢

  1，砂石生產線自動化程度高，運行成本低，破碎率高，，產量大，污染少，維修簡單，生產出的機制砂符合建筑砂標準，產品粒度均勻，粒形好，級配合理。

  2，除了對設備的開機停機及日常維護之外，幾乎不需要人工操作。其生產，運行成本少，產量大，收益高，成品石子粒度均勻、粒形好。

  3、砂石設備在工藝流程的設計中，由于各級破碎設備匹配合理，以及嚴謹的空間交叉布局，因此它具有占地面積小，投資經濟效益高，碎石料品質好，石粉產出率低等的特點為，同時配有技術高的電控操作系統，確保了整個流程出料通暢，運行可靠，操作方便。全套砂石生產線設計

一條完整的制砂生產線主要是由振動給料機、破碎機、制砂機、振動篩等設備組合而成，石料由粗碎機進行初步破碎，然后，產成的粗料由膠帶輸送機輸送至細碎機進行進一步破碎，細碎后的石料進振動篩篩分出兩種石子，滿足制砂機進料粒度的石子進制砂機制砂，另一部分返料進細破，進制砂機的石子一部分制成砂，經洗砂機(可選)清洗后制成成品砂，另一部分進制砂機再次破碎。在每次開機運行之前，要檢查一下設備的性能是不是完好，有沒有受潮、短路等情況存在，確保沒有任何問題之后，才可以開機進行操作。如果進料的速度過快就會導致負荷增大進而就會造成砂石生產線設備堵塞現象，面對這種情況，操作者就要隨時注意電流表指針指針偏轉角度的問題，如果超過了額定的電流就表明了電機超載了，長時間的超載就會使電機燒壞。

制砂機堵塞是連續使用中常見的故障之一，一來是出自于機器本身，二來是因為操作不當，大部分是由于使用時操作不當造成的。進料速度過快，負荷增大，是造成堵塞的原因之一。大家在使用破碎機的時候要注意，在進料過程中，要時刻注意電流表指針偏轉的角度，如果超過額定電流，表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。根據生產條件，觀察砂石生產線設備生產中出現的塵土污染、生產工藝，加設配套設備，減小污染提高成品砂品質。出現這種情況時要立即減小或關閉料門，也可以改變進料的方式，通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種，用戶應根據實際情況選擇合適的喂料器。