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高壓水射流清洗優(yōu)勢

    1、清洗成本低：水射流使用的介質(zhì)是自來水，在清洗過程中不需要添加任何化學助劑

    2、清洗質(zhì)量高：清洗管道及熱交換器等設備時，能將管內(nèi)外結垢物和堵塞物全部剔除干凈，可見到金屬本體，實現(xiàn)高質(zhì)量清洗。

    3、不腐蝕金屬：不用酸堿等腐蝕劑，故無化學腐蝕；利用射流技術剝離粘結物但剝離不了金屬結構，故無腐蝕性。  

    4、清洗速度快：由于水射流的沖刷、契劈及清磨等作用，可立即將垢物打碎脫落。它比傳統(tǒng)的噴砂拋丸法、簡單機械手工方法清洗速度快幾倍到幾十倍。

    5、應用范圍廣：水射流可清洗全堵塞、半堵塞、周邊和表面結垢的各類管道設備。清洗垢物可為鹽堿結垢物、物料堵塞物、油質(zhì)粘結物、混合沉淀物及漆銹結合物等。即凡射流可直射的部位皆可清洗，各行各業(yè)普遍皆可應用。

    6、無污染環(huán)境：水射流清洗不像噴砂拋丸、機械清洗那樣，產(chǎn)生大量的粉塵污染大氣環(huán)境，損害人體健康。也不像化學清洗那樣，產(chǎn)生大量的酸堿廢液，污染土質(zhì)和水源。

鍋爐清洗的過程及技巧

1.鍋爐清洗之前應該做好垢質(zhì)分析，一般先通過鍋爐提供的垢質(zhì)進行溶垢實驗，然后進行藥劑的配置，這樣既能夠保障藥到垢除，又能夠保障藥品不會腐蝕鍋爐。

   2.根據(jù)鍋爐是否選擇停機清洗還是不停機清洗，來確定藥量和清洗時間的安排。投入鍋爐清洗劑開始運行，運行的時間根據(jù)實際反應的狀況而定，這個過程要隨時監(jiān)控藥量的消耗量，如果清洗不達標，制定方案再次清洗，合格之后，再用清水漂洗。

   3.鍋爐除垢清洗完成之后，還需要預膜鈍化，其原因是鍋爐的各種管道蒸發(fā)器經(jīng)過清洗之后大量鮮活的金屬暴露，易生銹或產(chǎn)生腐蝕，而為了防止這種情況的發(fā)生則需要用預膜劑清洗，然后在金屬表面行成一層致密的保護膜，增強金屬的防腐蝕能力，延長系統(tǒng)壽命。

鍋爐清洗的洗前的準備：

　　1、準備好除垢液，一般可用鹽酸和水，以1：3的比例進行調(diào)配，為加強除垢效果和加快除垢速度，除垢液的具體比例可以根據(jù)情況進行適當?shù)淖兓?

　　2、一個用來容納鹽酸水的容器，大小以能夠承載足夠的水進行循環(huán)即可。

　　3、記得把噴頭卸下，這樣可以保證水不會噴出，鹽酸水不會濺到其它物體上。

　　鍋爐清洗的正確方法：

　　在放入鹽酸的容器引出一條水管，給機器供水，開機后不會即刻出水，這是因為設備及管件內(nèi)部有空氣，水還沒有充分進入到各個部位，稍等至前端出水即可。

　　手持噴口對準容器，讓槍噴口出來的鹽酸水再流入容器內(nèi)，以進行循環(huán)的清洗，當看到出來的是銹水的時候，證明鹽酸在鍋爐內(nèi)起效了，當出來的鹽酸水太臟時要及時更換，然后再繼續(xù)清洗。

高壓水清洗的原理

高壓水清洗對環(huán)境無污染，清洗成本低，適用范圍廣，清洗原理是什么：　　高壓清洗水具有250Pa的高壓。為了達到出水的高壓，清洗首先通過三級電機將三相電機驅(qū)動的自來水泵壓到高壓，然后用高壓噴槍噴涂完成清洗。高壓水清洗，壓力超過500bar用于超高壓水清洗，是指高壓水轉(zhuǎn)換裝置通過幾級壓水使壓力達到數(shù)百個大氣壓以上，然后通過小孔徑噴霧裝置一種可轉(zhuǎn)換為高速水射流的清潔裝置。鍋爐清洗劑完全現(xiàn)實的想到了使用者的具體的現(xiàn)實狀況，它把分散滲透劑、清洗主劑、和緩蝕劑、殺菌劑等有機藥劑攪拌均勻配置成的有機酸清洗藥劑，在使用的時候就不用加入任何其他的清洗助劑了，這樣便使清洗現(xiàn)場的操作變得簡單便捷多了吧。這種水射流的速度一般超過一馬赫數(shù)，具有巨大的沖擊能量，可以完成不同類型的清潔和清潔任務。高壓水清洗由于其自身的特點，也被認為是世界上科學，經(jīng)濟和環(huán)保的清潔方法之一。　　在目前的造船工業(yè)中，通常用高壓水沖洗以清潔船體外部和管道內(nèi)的銹。傳統(tǒng)上，它通過鏟子和氣動磨料噴霧（通常稱為噴砂）生銹，但這種方法污染了環(huán)境。不用說，對操作員的物理傷害也很大。　　高壓清潔用于去除水垢，水垢，油和其他殘留物。它還可以去除顏料，橡膠石膏，塑料等。它對人體無害，清潔效果極佳。此外，高壓水清洗已廣泛應用于各個行業(yè)和發(fā)展中。前景很大。