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廣州泰格激光技術有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售電機轉子軸激光修復，轉子軸承位激光熔覆，曲軸激光快修，在線激光修復，在線激光快修工藝。現場激光熔覆公司

泰格激光——現場激光熔覆公司

激光熔覆技術解決了振動焊、弧焊、噴涂、鍍層等傳統修理方法無法解決的材料選用局限性、工藝過程熱應力、熱變形、材料晶粒粗大、基體材料結合強度難以保證的矛盾,已大量應用于船舶、電力、冶金、石化、機械、汽車、模具、五金等行業。電弧的產生由起弧、維弧、熄弧三個過程組成，這個過程持續時間為幾十毫秒，而兩個電弧之間有幾秒到十幾秒的間隔時間，從而保證了“冷補”的實現。適合各類型高精設備核心部件的磨損修復，包括下列產品的加工現場激光熔覆公司

軸類零件的激光熔覆與修復工藝.使用激光熔覆工藝修復軸類部件具有如下優勢：1.結合力方面，修復層與軸類部件基體之間為冶金結合，永不脫落；2.耐沖擊方面，修復層組織比其它工藝致密，耐磨、耐高速或重載沖擊；3.耐腐蝕方面，修復層為鎳基耐腐蝕合金層，更長的使用壽命；現場激光熔覆公司泰格激光——現場激光熔覆公司激光加熱也可用于局部合金化處理,即對工件易磨損或需要耐熱的部位先鍍一層耐磨或耐熱金屬,或者涂覆一層含耐磨或耐熱金屬的涂料,然后用激光照射使其迅速熔化,形成耐磨或耐熱合金層。4.變形量方面，修復過程零變形，絕i不會產生新的變形；5.對基體影響方面，修復過程對軸類部件基體組織無影響，不改變其原有機械性能。現場激光熔覆公司

類激光高能脈沖精密冷補機是我公司研制的具有知識產權的精密冷補設備，該技術是一種新型冷補工藝，除具有能量集中、作用時間短、熱影響區小、修復速度快的特點外，其優異的焊補質量可與激光焊接相媲美。該技術在亞氣氛圍，利用斷續高能脈沖電流在電極和工件之間形成的瞬間電弧，使補材和工件瞬時熔結，形成冶金結合，并具有較小熱影響區。電弧的產生由起弧、維弧、熄弧三個過程組成，這個過程持續時間為幾十毫秒，而兩個電弧之間有幾秒到十幾秒的間隔時間，從而保證了“冷補”的實現。廣泛用于既要求表層具有高的耐磨性、抗i疲勞強度和較大的沖擊載荷,又要求整體具有良好的塑性和韌性的零件,如曲軸、凸輪軸、傳動齒輪等。現場激光熔覆公司

激光熔覆是利用高能密度的激光束，瞬間將被加工件表面微熔，同時使預置零件表面或與激光束同步送至的合金粉末完全熔化，獲得與基體冶金結合的致密覆層。我國的火力發電廠汽輪機，國內各級電廠擁有各種不同規格型號的汽輪機組幾千臺，且每臺汽輪機必匹配一臺發電機。在我國，僅100MW以上的發電機組就超過1500臺。而發電機組中汽輪機的動靜葉片、靜葉環、隔板（噴咀）、主軸頸、氣封頸、推力盤、圍帶、鉚釘及汽機缸體等部件的損傷，都具有周期性的特點。觀察修復層的顯微組織，發現上部修復層組織為細枝晶狀或柱狀的奧氏體，下部為基體的奧氏體組織。而這些部件選用激光再制造技術進行維修以被很多電廠采用。現場激光熔覆公司

激光加熱也可用于局部合金化處理,即對工件易磨損或需要耐熱的部位先鍍一層耐磨或耐熱金屬,或者涂覆一層含耐磨或耐熱金屬的涂料,然后用激光照射使其迅速熔化,形成耐磨或耐熱合金層。在需要耐熱的部位先鍍上一層鉻,然后用激光使之迅速熔化,形成硬的抗回火的含鉻耐熱表層,可以大大提高工件的使用壽命和耐熱性。將工件置于酸、堿或鹽類水溶液的電解液中,工件接陰極,電解槽接陽極。接通直流電后電解液被電解,在陽極上放出氧,在工件上放出氫。現場激光熔覆公司泰格激光——現場激光熔覆公司主要從事激光表面處理技術研究與應用的高新技術企業。現場激光熔覆公司

再制造的核心在于對再制造毛坯（失效零部件）的檢測、分析及工藝制訂，對每一個產品，在通過先進的檢測設備測試后，根據其特有的工況條件為其量身打造jia的產品方案，從材料到工藝，從設計到生產，不放過任何一個細節，充分彌補原始零部件中受造價、工藝、材質導致的短板，并通過quan面的出廠檢測，保證每個產品都完i美無缺，實現不低于乃至超過新品的性能。與普通淬火相比，激光淬火后淬硬層組織細化，硬度普遍提高15%~20%，耐磨性能提高1~10倍。現場激光熔覆公司