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斷口微觀形貌為河流花樣,即典型的解理斷裂特征。升降機齒條斷裂的原因斷口微觀形貌為河流花樣,即典型的解理斷裂特征,而升降機齒條是在搬運過程中摔斷的。齒條分為斜齒齒條和直齒齒條兩種，分別和斜齒圓柱齒輪和直齒圓柱齒輪兩種齒輪相互配合使用，齒條的齒廓為直線而不是漸開線，相當于一個無窮大的圓柱齒輪一樣。因此,齒條的斷裂性質(zhì)為沖擊載荷所致的脆性斷裂。根據(jù)試驗結果,得出齒條斷裂與以下因素有關:組織狀態(tài)斷裂齒條的顯微組織由珠光體和鐵素體組成,屬典型的正火組織,但鐵素體呈網(wǎng)狀分布。

銷輪倉軌式無鏈牽引存在以下幾個問題：齒軌允許彎曲角度是所有齒軌行走機構中較小的，適應工作面起伏和彎曲變化的能力較差。

齒條加工是切割的(俄羅斯采取軋制成形)，顎式破石機其加工精度較差，且由于齒條體積較大難于進行熱處理，因此強度和耐磨性受到限制。實際使用中斷條磨損現(xiàn)象較突f9l。

齒條是數(shù)控機床上必不可少的一個部件，在車床加工中的作用是很重要的。選擇實用的齒條是很重要的。根據(jù)試驗結果,得出齒條斷裂與以下因素有關:組織狀態(tài)斷裂齒條的顯微組織由珠光體和鐵素體組成,屬典型的正火組織,但鐵素體呈網(wǎng)狀分布。當然在齒條加工的過程中，對齒條進行工藝分析，比如根據(jù)它的結構特點、齒條毛坯的選擇、加工設備的選擇，從而確定工藝流程和基準。齒條的作用不容小覷，車床齒條位于溜板箱傳動機構中，裝載溜板箱體下的燕尾型導軌下，是將大滑板帶動齒輪轉動與齒輪吻合帶來溜板箱的直線運動，車削工件轉動大滑板，齒條通過與齒輪吻合帶動溜板箱和刀架運動。

對于齒條機械設備的零件，很多需要有精度的，但是由于很多原因，造成了表面粗糙度的不同；

1.機床傳動鏈的精度不高，在運轉中，出現(xiàn)振動或沖擊，影響機床傳動的不穩(wěn)定。

2、工作臺主軸于工作臺殼體圓錐導軌面接觸情況不合要求，圓錐導軌面接觸過硬，工作臺轉動沉重。運轉時產(chǎn)生振動。造成加工中的誤差。 3.讓刀機構工作不正常，回刀刮上工件表面。