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水性木器漆用成膜助劑DPNB

一．概 述：該產品是專為水性木器漆和水性工業漆設計的一種新型環保成膜助劑，它能使水性漆顯著降低成膜溫度，促進水性漆的流平，提高干燥速度，顯著提高漆膜的表面硬度，增強了漆膜抗劃傷的能力，尤其提高了漆膜的抗沾污能力性；該成膜助劑適應性廣，廣泛用于苯丙、純丙、聚氨酯、酸改性聚氨酯等乳液，添加量低，有效降低水性漆的VOC。

二．組 份：丁醚特殊醇醚類化合物。

三．特 性：（以下為典型數據）外 觀無色透明液體活性物WT%>99閃 點，℃>100水溶性微溶于水冰 點，℃<-20PH 值6.0～7.0

水性工業漆涂裝的三大系統介紹

輸送調漆系統

由于水是腐蝕介質，會造成金屬腐蝕，引起設備損壞和產生金屬離子，不僅會使漆膜色澤泛黃，而且降低漆膜的防蝕能力。為此，水性涂料的貯漆容器和輸送管路需用不銹鋼制作，并應經過化學鈍化處理。對涂裝線中的調漆系統和攪拌機、背壓調節閥均應選用低剪切力類型。輸漆管路連接應避免死角，輸送系統以采用二線為佳，管路要加大，以增加循環供料泵的壓力和流量。調漆罐攪拌機的循環速度應在0．15m／s。調漆間溫度控制在低于涂料(3±1)℃。水性涂料的貯存穩定條件：5～30℃／6個月。

靜電噴涂系統

水性涂料電阻小于0．1M，有高壓電泄漏，應采用的靜電噴涂設備，通常采用外加電輸漆系統，其優點為供輸漆系統和換色與傳統方式相同。有噴涂企業開發和采用內加電的杯型靜電噴槍，其優點是能提高涂料的利用率。機器人彈匣式旋杯噴涂系統，將中轉涂料容器做成獨立的涂料容器(稱為彈匣)，可與旋杯進行快速組合，壓送涂料。其優點為：節省換色時清洗溶劑，可同時適用于溶劑型和水性涂料的靜電噴涂。

加熱烘干系統

水性涂料中水的蒸發率低，其閃蒸或晾干的時間與濕度有關，應采取措施，防止涂層產生弊病，而在噴涂溶劑型罩光面漆前，要控制底色漆膜中殘留溶劑<10％，以防止涂膜產生弊病。降低閃蒸或晾干、烘干段濕度，提高水的蒸發率。進行低溫加熱，吹風閃干，防止流掛。采用紅外加熱60～80℃，保溫2～3min。采用冷卻降濕法，降低閃蒸室循環空氣的濕度，將閃干室空氣溫度升高。

水性工業漆的特點及適用范圍

工業漆每年的使用量占涂料的70%，其中水性工業漆是越來越受青睞，人們崇尚環保、健康的意識逐漸增強，那么水性工業漆的種類及特點有哪些呢？

（1）以水性醇酸樹脂為主成膜物質的水性漆：

以水為主要稀釋劑，具有干燥快、防護性能優等特點，可用于金屬底材的底層保護用涂料。該涂料可采用浸涂、淋涂、噴涂等方法施工，此品種多運用在家具支架，汽車底盤，汽車板簧的浸涂，特別適用于出口鋼材表面的保護涂飾。

（2）以水性酸為主要成分的水性漆：

主要特點是附著力好，不會加深顏色，但耐磨及抗化學性較差，因其成本較低且技術含量不高，是市場上的初級產品，多用在對光澤和裝飾效果不高的鋼結構上。