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減速機主要是由傳動零件、軸、軸承、箱體及其附件組成的，該機械要想在工作過程中發揮良好地使用效果，附件是的，那么，減速機的附件都有哪些呢？減速機廠家為我們介紹了下面幾個常用的附件。

1.窺視孔及窺視孔蓋：受減速機集體內壁間距的限制，窺視孔的大小為長90mm，寬60mm，蓋板尺寸為長120mm，寬90mm，蓋板周圍分布6個M6×16的全螺紋螺栓。

2.油面指示器：可隨時監測油池中的油面高度，以確定齒輪是否處于正常的潤滑狀態。

3.吊耳和吊鉤：吊耳用于打開機蓋，吊鉤用于搬運整個機械，考慮到起吊用的鋼絲直徑，兩者直徑都取20mm。

4.定位銷：采用圓錐銷，安置在機體縱向兩側的聯接凸緣得結合面上，呈非對稱布置，能夠保證軸承座孔的加工和裝配精度。

5.通氣器：安裝在窺視孔蓋凸臺上，可以避免因機體密封而引起的機體內氣壓增大，導致潤滑油從縫隙及密封處向外滲漏，使密封失靈這一問題。

6.放油孔及放油螺塞：位于機座底部油池處，規格以M20×1.5為宜，選用材質為工業用革的皮封油圈，可在換油時將油池中的污油排出，清理油池。

這6大附件在減速機中起著重要的作用，為了保證機械的正常工作，我們除了要對軸、軸承、箱體等的結構設計給予足夠的重視外，還應考慮這些附件的合理選擇與設計。

齒輪減速機齒輪箱箱體采用久經市場考驗的一體成型設計理念進行設計（即將所有的軸承全部集成在一件式箱體內），并通過目前的CNC機床進行整飾（通過CNC機床的夾具固定）。一體成型設計的優勢在于可以實現箱體高精度、高硬度和高強度。應用一體成型箱體后，驅動裝置和減速機之間不會存在縫隙（如若存在縫隙則縫隙會受到橫向力和扭矩的影響）。一體成型理念還可實現軸心線交錯，由此實現更加緊湊的產品設計，方便滾珠軸承的應用，以此保證產品較長的使用壽命。 一體成型箱體優勢：實現密封性能: 實現密封性能 實現安靜運行 高轉矩能力 增強的潤滑使用壽命 實現軸承和齒輪長使用壽命 高可靠性 使用壽命較長 對稱設計 輸出側B14表面（標配） 6種安裝配置 可實現鏡像安裝 所有速比的減速機（2級和3級）均采用相同的箱體尺寸和安裝尺寸

由于油的滲透性比較強，在箱內壓力下，哪一處密封不到位，潤滑油就會哪里滲出，從而生產漏油現象。 減速機結構設計不合理也會引起漏油現象。如設計的減速機沒有通風罩，減速機無法實現均壓，造成箱內壓力越來越高，這是也會生產漏油現象。 當然減速機的維護工作不到位也是原因之一，如果在減速機封蓋操作時很隨意的去操作，即使減速機廠家把減速機結構設計得很好，結果也會有漏油現象出現。