車間生產看板制作可量尺定做「大榮亞太」

看板管理

看板管理亦稱“看板方式”、“視板管理”。在工業企業的工序管理中，以卡片為憑證，定時交貨的管理制度。回收以后按各協作廠家分開，等各協作廠家來送貨時由他們帶回去，成為該廠下次生產的生產指示。“看板”是一種類似通知單的卡片，主 要傳遞零部件名稱、生產量、生產時間、生產方法、運送量、運送時間、運送目的地、存放地點、運送工具和容器等方面的信息、指令。一般分為：在制品看板，它用于固定的相鄰車間或生產線；信號看板，主要用于固定的車間或生產線內部；訂貨看板 (亦稱“外協看板”)，主要用于固定的協作廠之間。

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MDC看板管理

MDC設備運行狀態報告，可以顯示出當前每臺設備的運行狀態，包括是否空閑、空閑時間多少、是否加工中、加工時間是多少、狀態設置如何、正在運行中或是出了故障了？設備綜合利用率OEE報表，能夠準確清楚地分析出設備效率如何，在生產的哪個環節有多少損失，以及可以進行哪些改善工作？直觀、陣列式、色塊化的設備實時狀態跟蹤看板，將生產現場的設備狀況時間傳達給相應的使用者。從應用范圍上來說，目視管理要比看板管理大的多，甚至可以說看板管理是目視管理的一部分內容。企業通過對工廠設備狀態的實時了解，可以實現即時、、準確的精細化設備管理。

MDC系統提供直觀、陣列式、色塊化的設備實時狀態跟蹤看板，將生產現場的設備狀況時間傳達給相應的使用者。企業通過對工廠設備實時狀態的了解，可以實現即時、、準確的精細化和可視化管理。

生產看板

看板實行的前提條件：⑴一件流生產⑵平準化生產⑶快速換模⑷標準作業

二種基本看板：⑴生產看板：用來指示各生產何時開始生產.⑵領料看板：用來指示后工序何時到前工序領取何物何量到后工序去.

看板實施的七個步驟：⑴進行數據收集.⑵計算看板數量⑶設計拉動看板⑷全1面培訓⑸啟動拉動看板⑹監督與維護⑺持續改善

看板應用的1高境界：就是沒有看板，實行一個流生產方式.