南京pe膜厚度詢問報價【永晟包裝】

社會在發(fā)展，人類在進步，人們對于生活的品質要求也在不斷的提高，各種各樣的新鮮事物也在不斷的出現。就是這樣的看似普通但 是給我們的生活也是帶來了極大的便利。過去對于一些產品的包裝運輸中出現的問題，在過去，我們的許多產品在運輸的過程中經常的出現問題，常見的就 是磨損問題，這樣造成的經濟損失是很大的。因為有些物品一旦磨損， 基本上也就沒有什么用了。在傳統的包裝中，我們的食品行業(yè)和行業(yè)用到的量是非常的大的。過去的使用包裝對于環(huán)境的污染是非常的大。同時，pe保護膜在生產上的工藝在不斷的改進，我們使用的范圍也在不斷的增大。

在干式復合中，經常出現復合不牢、復合后出現白點、復合成品發(fā)澀、熱封不良等問題，出現這些問題的原因是多方面的，下面僅就由于PE膜干式復合中所產生的問題進行探討。

一. 復合不牢即復合強度較低，不能滿足客戶的要求，造成產品報廢。

由于PE膜生產過程的特殊性，表面張力偏低、滑爽劑含量較高、表面污染等都可能導致復合不牢。

1. 表面張力偏低PE膜在剛生產出來時的表面張力值都很大，但隨著放置時間的推移，其表面張力值逐漸下降。一般情況下，PE膜可儲存3~6個月，但在夏季高溫潮濕的季節(jié)存放期盡量不要超過兩個月。實踐證明，PE膜的表面張力值與周圍環(huán)境及膜的厚度的關系極為密切：環(huán)境溫濕度越高，其表面張力值下降越快；薄膜越厚，下降越快。 一般情況下，干式復合用PE膜的表面張力必須達到38dyn/平方米以上才可以使用。

晶點，也稱為“魚眼”，應該是聚乙烯薄膜生產中常見，但也的問題。一般我們把薄膜上凸出薄膜表面的顆粒狀缺陷統稱為晶點問題。那么一般PE薄膜晶點的形成原因有哪些？下面就由南京PE薄膜廠家來告訴你。

1、外來污染物

外來污染物造成的晶點不是少數。畢竟薄膜生產車間的環(huán)境復雜，里面有很多潛在的外來污染源。例如，工作服上掉落的纖維、樹脂包裝袋表面的灰塵/污垢、甚至昆蟲/蚊子的。這些潛在污染物都可能進入混料機，跟著進入料斗和擠出機。等它們從模頭出來的時候，自然成為薄膜上的晶點。

2、交聯/氧化

交聯是常見的一類晶點。畢竟聚乙烯樹脂和薄膜的生產中會經過熔融擠出過程。在高溫下，聚乙烯分子會發(fā)生交聯，進而形成分子量很大的難塑化部分，表現在薄膜上就是交聯晶點。輕度交聯的晶點一般是無色的。但是交聯程度很高的情況下聚合物甚至會發(fā)生嚴重的降解，從而形成所謂的氧化晶點。這類晶點一般都是黃褐色甚至深褐色。

3、塑化不良

塑化不良造成的晶點并不是很多見，但也時有發(fā)生。顧名思義，塑化不良的晶點是因為螺桿剪切不夠，造成部分聚合物沒有很好的塑化分散進入主體而產生的晶點。這類晶點都是無色透明的，因此容易與輕度交聯的晶點混淆。但是它們在熱臺顯微鏡下還是有細微差別。隨著熱臺溫度的升高，塑化不良造成的晶點會跟隨薄膜主體一起融化。在玻璃片上稍微施加壓力(幫助熔融聚合物分散)，然后將熱臺降溫到室溫以后，塑化不良的晶點就消失了。這與輕度交聯的晶點不同。因為塑化不良的晶點其實只是沒有塑化分散好而已。得到分散后，它就能融入薄膜主體中。