自制半圓彎管服務至上

設計半圓管需要考慮的問題？

廠家在制造半圓管時，需要考慮一些因素，只有將以下的這些條件考慮周全了，那么才能夠更好的發展和應用。

（1）半圓管直徑的限定問題：半圓管的直徑有60mm、89mm、114mm這三種規格，所以尺寸應限定在該范圍內。

（2）半圓管壁厚的計算問題：應根據公式，對半圓管夾套的厚度進行計算。

（3）節距的選擇：相鄰的半圓管夾套，會在容器上產生應力，但應力大小不能超過單排半圓管。

（4）內圓筒壁厚：半圓管夾套壓力容器的壁厚，應在4.5—50mm之間，不能超出此范圍。

（5）適用溫度及熱應力：半圓管夾套的材質應與壓力容器一樣，這樣能減少壓力容器本體與盤管夾套之間的溫差，從而減少熱應力的產生。

半圓管的保養措施

半圓管的使用范圍還是比較廣泛的，今天要給大家介紹的是它到底有什么實際的用途， 首先是結構上的優越性。其次是傳熱效果上的優越性，整體夾套內介質流通而積較大，流速較慢、而且易形成短路、在需要快速降溫場合下，傳熱效果更不理想若在夾套內設置螺旋導流板，又會使結構變得復雜。半圓管夾套截面積小，介質流動速度快，傳熱效果好，在我廠實際生產中測得的半圓管傳熱系數接近于內蛇管。這幾種不同類型的不銹鋼半圓管，其實它們的材料以及性能都是不太一樣的，由于316不銹鋼具有較好的防氯化物侵蝕的性能，所以它在海洋環境中使用的較多。第三是經濟上的優越性。采用整體夾套時，設備受外壓，會產生失穩破壞。因此需增加壁厚、而采用半圓管夾套、破壞形式變為塑性變形，因此在相同的傳熱介質玉力下，簡體壁厚可大大減小。

半圓彎管的標準

   1、材料：是經檢驗合格的，無變形、裂紋等缺陷，彎管的緊固件、連接件不得以焊接方式弄好。

      2、彎管彎曲的半徑：

      （1）無論有幾個彎，不管彎曲角度如何（不應大于180°），其彎曲半徑統一。

      （2）彎曲半徑不應小于管子外徑的2到2.5倍，直線段不應小于管子外徑的1.5—2倍。

      3、地面：彎管的基礎地面平整，堅硬，夯實，其金屬基板平整，無變形。

      4、跳板：鋪設整齊，寬度，長度應保持一樣。固定穩定，平臺面上無較大孔洞。

彎管的彎曲方法及制作要求

彎管在加工的過程中經常會采用其壓彎使其彎管進行彎曲的方法，在進行制作的過程中所采用的設備大多數都是為通用的機械壓力機以及液壓機，有時候也會有效的采用其專用的折彎壓力機。

    彎管在加工的過程中通常情況下會使用其卷板機，設備采用其三輥卷板機按三點決定一圓的道理，有效的對板坯進行其連續的彎曲，這樣三輥其卷板機在使用的過程中會具有兩個傳動輥和一個壓下輥。

    彎管在制作是可以有效的調節其壓下輥的上下位置這樣就可以在一定程度上有效的改變它和傳動輥之間的相對距離，今年彎管社會庫存呈迅速上升態勢，這樣對于其彎管的加工市場會形成比較大的壓力。

    彎管在進行拉彎的過程中，其板材會有效額置于傳動軸以及壓下輥之間，在運行時其傳動輥的正反方向是交換轉動的，這樣就會使得板材往復運動，調節其壓下輥使之逐步壓下。

    這樣就可以將板材彎曲成所需要曲率的圓柱面、曲率較小的雙曲面以及圓錐面，彎管的壓下輥一端可直接升起，這樣便于卸出工件，產品的另外還會有四輥以及多輥卷板機。

    彎管在進行加工的過程中會對其精度的要求是比較高的，產品的長度以及曲率半徑要求比較大橫向尺寸要求較小的彎曲件，可在專用的拉彎機上進行拉彎。彎管加工時，板材全部厚度上都受拉應力的作用。