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噴槍能夠產(chǎn)生足夠的電壓以保證的涂覆效果，電壓可達(dá)100kV，當(dāng)噴涂內(nèi)角或深腔部位的時候，噴槍可以有效地克服法拉第籠效應(yīng)，保證工件各個被要求噴涂的表面都能達(dá)到良好的覆蓋和均勻的膜厚。噴槍噴槍的結(jié)構(gòu)設(shè)計須滿足粉末的充電要求，功能設(shè)計須滿足各種形式的噴涂作業(yè)和各種形狀的工件的噴涂要求。粉末涂裝是表面涂裝技術(shù)上的一項新工藝，是以粉末形態(tài)進(jìn)行涂裝并形成涂膜的涂裝工藝。在多種場合下可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的油漆工藝。在國內(nèi)外已得到廣泛的應(yīng)用。




靜電粉末噴涂具備在一定溫度下結(jié)團(tuán)的趨向，這主要是構(gòu)成靜電粉末中的環(huán)氧樹脂、流平劑等原材料受熱變軟引發(fā)。我企業(yè)生產(chǎn)制造的靜電粉末全是熱固性塑料靜電粉末，即做為關(guān)鍵破乳物的環(huán)氧樹脂是含量較低的有機高分子高聚物。這些樹脂具有物理性質(zhì)。在較低的溫度下，它們表現(xiàn)出堅硬而易碎的玻璃狀態(tài)。當(dāng)溫度上升到一定程度時，樹脂開始轉(zhuǎn)變成具有一定彈性的狀態(tài)并產(chǎn)生粘附。小于這一溫度，環(huán)氧樹脂又回到到非黏連的夾層玻璃情況，環(huán)氧樹脂的玻璃態(tài)與粘彈態(tài)互相變化的溫度就叫環(huán)氧樹脂的熱膨脹系數(shù)。

 在采用常規(guī)熱噴涂工藝參數(shù)進(jìn)行粉末制備的基礎(chǔ)上，討論了球磨時間、球磨助劑、熱處理條件對粉末性質(zhì)的影響，得出的制備方案。該方法可以制備出粒度分布均勻、性質(zhì)穩(wěn)定，粒度為200～500nm的超細(xì)銅末。針對超細(xì)銅在液體介質(zhì)中團(tuán)聚嚴(yán)重的實際，采用沉降法及分光光度法研究了該粉末在不同的分散劑作用下的分散效果。采用正交試驗方法優(yōu)化了分散劑配方，分析了影響分散性能的各種因素，討論了各種分散劑的作用機理，找到了不同分散劑的作用條件，從而提高了超細(xì)銅的分散穩(wěn)定性，為得到性質(zhì)穩(wěn)定的超細(xì)粉體提供了有效途徑。

 結(jié)果表明：球磨工藝及熱處理參數(shù)對銅的性能有重要影響。在初始階段隨球磨時間的增大，粉末粒度變大，繼續(xù)球磨，粉末粒度變小，細(xì)化到一定程度后粉末粒度不再隨球磨時間的延長顯著變化。球磨助劑的加入提高了球磨效率，改善了球磨效果，并且使粉末的分散性得到明顯改觀。熱處理后粉末的粒度增大，微細(xì)顆粒的比例減小，表面出現(xiàn)裂紋，降低了粉末的硬度，同時粉末團(tuán)聚作用減弱。