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發布時間：2020-12-15 13:34
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錘式破碎機的機殼由下機體、后上蓋、左側壁和右側壁組成，通過螺栓將各部分連接為一體。上開設進料口一個，機殼內壁全部以高錳鋼襯板鑲依，方便襯板磨損后的更換。下機體采用碳素結構鋼焊接而成，為了兩側安放軸承支持轉子，特采用高錳鋼焊接了軸承支座。機殼的下部可以直接用地腳栓在混凝土上固定，機殼的后上蓋、左側壁和右側壁也全部采用碳素結構鋼板焊接而成。機殼和軸之沒有防護措施漏灰現象十分嚴重，為了防止漏灰，機殼的任一部位與軸接觸的地方全部設有軸封。為方便檢修、調整更換飽條和錘頭，下機體、兩側壁都開有檢修孔。
碎石機故障一：機內出現不正常的聲響
1、不能破碎的物料或金屬進入破碎腔
解決措施：清理破碎腔。
2、內部零件活動
解決措施：仔細檢查，及時擰緊。
3、內部零件斷裂
解決措施：仔細檢查，更換斷裂件。
4、轉子與篩板碰撞
解決措施：調節轉子與篩板之間的間隙。
碎石機故障二：軸承溫度過高。
1、潤滑脂不足
解決措施：加潤滑脂。
能還破除機帶輪和與之相配合軸頭，經常會出現腐損的狀況。
顎式破碎機在礦山、建材、基建等部門主要用作粗碎機和中碎機。按照進料口寬度大小來分為大、中、小型三種，進料口寬度大于600MM的為大型機器，進料口寬度在300-600MM的為中型機，進料口寬度小于300MM的為小型機。顎式破碎機結構簡單，制造容易，工作可靠。顎式破碎機的工作部分是兩塊顎板，一是固定顎板（定頻），垂直（或上端略外傾）固定在機體前壁上，另一是活動顎板（動顎），位置傾斜，與固定顎板形成上大下小的破碎腔（工作腔）。活動顎板對著固定顎板做周期性的往復運動，時而分開，時而靠近。分開時，物料進入破碎腔，成品從下部卸出；靠近時，使裝在兩塊額板之間的物料受到擠壓，彎折和劈裂作用而破碎。
生產能力
錘式破碎機雖然應用廣泛，但對于它的參數計算，目前還沒有能概括各種影響因素在內的理論計算式。在設計和選用時，都是參照同類企業類似設備的實際生產指標來確定，或根據經驗公式進行概照計算。錘式破碎機的生產能力與破碎機的規格、錘子重量、轉速、粉碎比、給料的均勻程庭以及物理性能等有關。
非金屬礦產加工機械設備
式中Q——錘式破碎機的生產能力（N/h）；
Z——出料篦條的個數；
L——出料蓖條的長度（m）：
c——出料蓖條的寬度（m）；
d——出料粒徑（m）；
μ——物料松散與不均勻系數，一般為0.015-0.07，小型破碎機的μ值較小，大型破碎機的μ值較大；
K——轉子圓周方向的錘頭排數，K=3～6；人
n——轉子的轉速（r/min）；
y—物料的堆積重度（t/m3）。
此式考慮的因素比較，但計算起來煩瑣。計算結果與實際生產能力比較接近。
