數控鋼筋調直機廠家給您好的建議

鋼筋調直機操作規程：

1、設備必須由專人負責，并持證上崗。

2、作業中操作者不準離開機械過遠，上盤、穿絲、引頭切斷時都必須進行停機。

3、調直鋼筋過程中，當發生鋼筋跳出托盤導料槽，頂不到定長機構以及亂絲或鋼筋脫架時，應及時按動限位開關，停止切斷鋼筋，待調整好后方準使用。

4、每盤鋼筋調直到末尾或調直短鋼筋時，應手持套管護送鋼筋到導向器和調直筒，以免當其自由甩動時發生傷人事故。

5、調直模未固定、防護罩未蓋好前，不準穿入鋼筋，以防止開動機器后，調直模飛出傷人。

6、機械在運轉過程中，不得調整滾筒，嚴禁帶手套操作，并嚴禁在機械運轉過程中進行維修保養作業。

7、已調直、切斷的鋼筋，應按規格、根數分成小捆堆放整齊，不準亂堆，以防因鋼筋成分、性能不同而造成質量事故，作業完畢，必須切斷電源。

8、嚴格執行“十字作業方針”，確保機械處于良好工作狀態。

昆明磊鑫建筑機械有限公司主要經營鋼筋調直機、鋼筋切斷機、彎曲機、鋼筋彎弧機、彎箍機、滾絲機、路面切刻機、刻紋機、沖擊夯、平板夯等等。我們熱忱歡迎各界人士光臨參觀指導！

鋼筋調直機安全技術：

（1）安裝承受架時，承受架料槽中心線應對準導向筒，調直筒和下切刀孔的中心線。

（2）安裝完畢后，應先檢查電氣系統及其它元件有無損壞，機器連接零件是否牢固可靠，各傳動部分是否靈活。確認各部分正常后，方可進行試運轉。鋼管調直機用于調直建筑施工中彎曲、扭曲、變形的鋼管，調直后的鋼管直線和圓度無目視缺陷，同時清除鋼管表面灰垢和銹垢，涂刷防銹漆。試運轉中應檢查軸承溫度，查看錘頭、切刀及剪切齒輪等工件是否正常。確認無異常狀況時，方可進料、試驗調直和切斷。

（3）按所需調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊，曳引輪槽及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2mm～5mm，曳引輪槽寬，應和所需調直鋼筋的直徑相符合。

（4）必須注意調整調直塊。調直簡內，一般設有五個調直塊，、5兩個調直塊須放在中心線上，中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量，經過試調直，如鋼筋仍有慢彎，可逐漸加大偏移量直到調直為止。

（5）導向筒前部，應安裝一根長度為1m左右的鋼管。需調直的鋼筋應先穿過該鋼管，然后穿入導向筒和調直筒內，以防止每盤鋼筋接近調直完畢時其端頭彈出傷人。

（6）在調直塊未固定，防護罩未蓋好前，不得穿入鋼筋，以防止開動機器后調直塊飛出傷人。

鋼筋調直機存在著安全隱患，針對這種情況應進行改進：在鋼筋調直機的鋼筋入口處制作一個喇叭口狀的進線筒，采用40 mm×40 mm 的方管，根據喇叭口的形狀制作高度合適的架子，高度與鋼筋調直機進口處的高度相適應。喇叭口的制作采用直徑 14mm的三級螺紋鋼作為主筋，長度為 2.5m，間距為入口處不大于 200mm均分，直徑 10mm 的鋼筋，作螺旋箍筋與主筋焊接，喇叭大口直徑為 1m、小口直徑為 0.2m。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量，經過試調直，如鋼筋仍有慢彎，可逐漸加大偏移量直到調直為止。盤圓鋼筋調直通過喇叭口就基本呈直線形前行，進入鋼筋調直機，這樣既安全又減小了對機械的損傷，消除了盤圓鋼筋在放線時對行人和操作人員可能產生傷害的隱患。

鋼筋調直切斷機開機后上刀伸出不回

檢查油管路是否裝配正確，并對照說明書進行裝配；

檢查下切刀是否存在過小或過盈的現象，一般而言，下切刀的間隙應保持在0.2毫米左右；

檢查電磁換向閥是否存在不換向的情況，并對線路連接情況、電器情況進行檢查，如電磁換向閥存在故障，應對其進行更換。