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砂型鑄造鑄件缺陷及防止澆不足和冷隔

砂型鑄造鑄件缺陷有：冷隔、澆不足、氣孔、粘砂、夾砂、砂眼、脹砂等。冷隔和澆不足液態金屬充型能力不足，或充型條件較差，在型腔被填滿之前，金屬液便停止流動，將使鑄件產生澆不足或冷隔缺陷。澆不足時，會使鑄件不能獲得完整的形狀；冷隔時，鑄件雖可獲得完整的外形，但因存有未完全融合的接縫，鑄件的力學性能嚴重受損。防止澆不足和冷隔：提高澆注溫度與澆注速度。

環鐵鑄造管具有鐵的本質,鋼的性能

環鐵鑄造管具有鐵的本質，鋼的性能。與普通鑄鐵管相比，環鐵鑄造管件強度更大，更耐沖擊，更不易腐蝕，內壁采用水泥砂漿襯里，改善了管道輸水環境、提高了供水能力、降低了能耗。在鐵水澆注前，往鐵水中加入少量球化劑（如鎂、鈣和稀土元素等）、石墨劑（如硅鐵、硅鈣合金），以促進碳以球狀石墨結晶存在，這種鑄鐵稱為球墨鑄鐵。球墨鑄鐵是一種新的翻砂工藝,和普通的區別一般在質地上面有所區別， 一般有用于生產井蓋，管件等。密度：近似于鋼的密度。

調質處理的淬火時間和保溫時間

調質處理的淬火時間和保溫時間，基本上與等溫淬火相同，即加熱溫度為860-920℃，為了避免淬火冷卻時產生開裂，除形狀簡單的鑄件采用水冷外，一般都采用油冷。淬火后組織為 細片狀馬氏體和球狀石墨。然后再加熱到550-600℃，回火2-6小時。球墨鑄鐵可進行多種熱處理如QT400可退火，QT700可正火加回火，但感應加熱表面淬火前， 先進行正火處理。