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     空預器的運行和維護

1、檢查空氣預熱器運轉平穩，聲音正常。本體、人孔、檢查孔處無漏風煙現象。

2、檢查空氣預熱器電機運轉平穩無異音，電流正常，各指示表計指示的參數正常。

3、鍋爐升負荷時要密切監視空氣預熱器入口煙溫切勿升的過快，防止由于轉子發生異常變形而卡

澀。

4、 鍋爐運行中，應經常檢查空氣預熱器的煙氣側與空氣側進出口溫度及差壓正常，發現異常，應

分析原因并盡快聯系處理。

5 、空氣預熱器導向軸承油溫正常60-70℃，報警溫度80℃；支承軸承的油溫正常為50-60℃，報

警溫度70℃。

6、 檢查上、下軸承油箱油位正常，油質良好，無漏油現象；導向軸承箱冷卻水暢通，流量正常。

7、 檢查空氣預熱器減速箱的油質良好，油位、油溫正常，齒輪溫度不超過80℃，軸承溫度不超

過50℃；主電機工作時，輔電機不應轉動；無異常振動、漏油及煙氣泄漏現象。

8、 檢查空預器火災監控和停轉報警裝置運行正常，信號指示正確。

9、檢查空氣預熱器水沖洗門、消防水門關閉嚴密無泄漏。

10 、檢查預熱器進、出口煙氣擋板和一、二次風擋板位置正確，各部煙溫測量表計無異常。

11、 空預器入口煙氣溫度不得超過480℃。

12、 空氣預熱器的吹灰蒸汽至少應有130℃的過熱度，吹灰器閥前壓力要求小于1.37Mpa，吹灰前

應進行徹底有效的疏水，吹灰時應檢查吹灰器行程和蒸汽壓力、溫度是否正常。

13 、發生下列情況時，應增加空氣預熱器吹灰次數：

1) 空氣預熱器阻力超過設計值時。

2) 負荷變化時。

3) 空氣預熱器排煙溫度高。

4) 尾部受熱面泄漏。

5) 燃燒條件差，燃油和飛灰可燃物含量大。

6) 機組剛啟動開始帶負荷時。

7) 鍋爐停止前。

8}、空預器停止前。

   空預器的水沖洗步驟

1) 在停爐后的任何期間進行。

2) 確信所有有關疏水閥門開啟；確信所有有關疏水管道暢通；噴嘴不堵塞。

3) 啟動沖洗水泵，檢查泵出口壓力達0.52Mpa以上。

4) 開啟上下水沖洗管進行沖洗。

5) 檢查水沖洗效果，不合格繼續沖洗。

6) 不斷檢查排水情況, 當排水中不含灰粒, PH值在6-8之間時認為沖洗合格。

7) 水沖洗結束后，關閉水沖洗管路的閥門；關閉疏水管道中的閥門。

8) 打開煙道擋板, 利用鍋爐余熱進行干燥，干燥要進行4－6小時。

板式空氣預熱器

板式空氣預熱器的主要傳熱部件是薄鋼板，多個薄鋼板一起焊接成長方形的盒子，而后數個盒子拼成一組，板式空氣預熱器就由2到4個鋼板焊接盒子組成。板式空氣預熱器工作時，煙氣會流經盒子的外側，而空氣流經盒子的內側，通過鋼板完成熱傳導。

板式空氣預熱器的結構松散而不緊湊，制造需要耗費大量的鋼材，因此制造成本較高。板式空氣預熱器的盒子由焊接方式拼接，焊接工作量大且縫隙較多，容易出現泄漏。板式空氣預熱器目前已經很少被使用。