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  折彎機(jī)的模具分類和上下模的尺寸羅列,折彎機(jī)我們都知道在板料折彎操作時(shí)主要的部分之一是模具，因?yàn)樘^不同的模具可以實(shí)現(xiàn)折彎不同的工件。

   折彎機(jī)模具有不銹鋼經(jīng)過特殊處理行成的，今天小編就來介紹一下折彎機(jī)模具的分類和上下模的是什么？

   折彎機(jī)模具有L型、R型、U型和Z型模具

   折彎機(jī)上模有90度、88度、45度、30度、20度和15度的不同角度。下模一般分為400毫米、200毫米、100毫米、50毫米、40毫米、20毫米、15毫米、10毫米，總計(jì)835毫米。

   折彎機(jī)下模具有4～18V雙槽和單槽，槽寬不同，還有R下模、銳角下模、壓扁模等。

   上下模分為分段和整體：上模一般分為300mm、200mm、100mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整體為：835毫米。

   在使用模具時(shí)，應(yīng)選擇模具的長度，即每米應(yīng)該增加多少壓力，并且壓力不能超過模具所標(biāo)示的壓力。在選擇上模時(shí)，我們應(yīng)該知道模具的所有參數(shù)，然后根據(jù)我們需要成形的產(chǎn)品的形狀決定使用什么。數(shù)控轉(zhuǎn)塔式?jīng)_床供應(yīng)商

折彎機(jī)的操作注意事項(xiàng)：

　　1、首先我們要檢查設(shè)備上下模的重合度和堅(jiān)固性;然后檢查各個(gè)裝置的定位是否符合要求。

　　2、在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)，運(yùn)行回原點(diǎn)的程序。

　　3、設(shè)備在啟動(dòng)后應(yīng)該先空轉(zhuǎn)的運(yùn)行2分鐘左右，對于上滑板的形成運(yùn)動(dòng)2-3次，如果發(fā)現(xiàn)有什么故障應(yīng)該立即停下檢修，將故障排除，然后待一切正常后在進(jìn)行操作。

　　4、設(shè)備在進(jìn)行作業(yè)的時(shí)候應(yīng)該由一個(gè)人來進(jìn)行指揮，跟操作的人員及時(shí)聯(lián)系配合，工作人員都要確保在安全位置。

　1、同歩系統(tǒng)軟件：該設(shè)備由扭軸、下擺臂、關(guān)節(jié)軸承等構(gòu)成的機(jī)械設(shè)備同歩組織，構(gòu)造簡易，特性平穩(wěn)靠譜，同歩。機(jī)械設(shè)備擋塊由電動(dòng)機(jī)調(diào)整，數(shù)控機(jī)床操縱標(biāo)值。

　　2、導(dǎo)軌滑塊一部分：選用液壓傳動(dòng)系統(tǒng)，導(dǎo)軌滑塊一部分由導(dǎo)軌滑塊、液壓缸及機(jī)械設(shè)備擋塊調(diào)整構(gòu)造構(gòu)成。上下液壓缸固定不動(dòng)在聲卡機(jī)架上，根據(jù)液壓機(jī)使活塞桿（桿）推動(dòng)導(dǎo)軌滑塊左右健身運(yùn)動(dòng)，機(jī)械設(shè)備擋塊由數(shù)控機(jī)床操縱調(diào)整標(biāo)值。

　　3、擋料組織：擋料選用電機(jī)傳動(dòng)，根據(jù)鏈操推動(dòng)兩滾珠絲桿同歩挪動(dòng)，數(shù)控機(jī)床操縱擋料規(guī)格。

　　4、操作臺一部分：由按鍵盒控制，使折彎機(jī)的電機(jī)推動(dòng)擋料架前后左右挪動(dòng)，并由數(shù)控機(jī)床操縱挪動(dòng)的間距，其讀值為0.01mm（前后左右部位均有限位開關(guān)限位開關(guān)）。

　　數(shù)控折彎機(jī)各部件互相融洽更強(qiáng)的提升了系統(tǒng)軟件工作的和安全系數(shù)，進(jìn)而促使機(jī)器設(shè)備的工作效能更為合理，在應(yīng)用機(jī)器設(shè)備開展生產(chǎn)制造工作的情況下要留意對設(shè)備的運(yùn)行全過程加多注意，一旦發(fā)覺部件出現(xiàn)運(yùn)作出現(xiàn)異常，要及時(shí)的做好關(guān)機(jī)查驗(yàn)工作，避免出現(xiàn)常見故障危害到事后的試驗(yàn)實(shí)際效果，按時(shí)對易損件零部件做好維護(hù)保養(yǎng)，進(jìn)而增加使用壽命。