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發布時間:2020-07-23 12:50  
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國內外實踐證明,大功率電子槍是鋼帶連續真空鍍膜工藝的理想熱源。這是因為
(1)電子槍發射的電子束經聚焦后可達到極高的能量密度,轟擊坩堝鍍膜材料,可使其溫度達到3000℃以上,遠比電弧溫度高。
(2)電子束能量轉化率高達80%-90%,采用磁偏轉系統可以方便地進行電子束聚焦和掃描,加熱均勻。
(3)電子束只轟擊鍍膜材料表面,不會由于其它材料的摻入而引起夾雜問題。
(4)電子槍蒸發鍍膜機使用時的束斑直徑、電功率、加束電壓、掃描軌跡、頻率等參數都容易實現調節。
(5)使用電子槍還可以在鋼帶鍍膜生產過程中對被鍍鋼帶進行真空預熱,就是使用電子槍清潔鋼帶,轟擊表面使其活化。通過電子束不停的掃描,鋼帶表面溫度控制在200~550℃,這種預熱是鋼帶鍍膜和提高鍍膜附著力所必須的。
鍍膜前的準備工作
①清潔真空鍍膜室。用吸塵器將真空鍍膜室清潔一遍。當經過多次鍍膜時,真空鍍膜室的內襯板還需作定期清洗,一般是半個月清洗一次。
②檢查電弧蒸發源。工作前,要確保電弧蒸發源發源安裝正確,絕緣良好,引弧針控制靈活,程合適,恰好能觸及陰極表面。
③檢查工件架的絕緣情況。工件架與地之間的絕緣必須須良好,負偏壓電源與工件架的接觸點點必須接觸良好。
以上幾項工作確保沒有問題后,才可以關閉真空鍍膜室的門,進行抽氣和鍍膜。
派瑞林納米涂層式一種高分子熱可塑性聚合體,由單體對二在真空狀態下均勻分布在被涂裝物的縫隙和表層然后聚合。運用氣相沉積的處理技術,可以于物體表面均勻coating形成膜層,薄膜的厚度可在1微米至 50微米的范圍內任意調整。因此直接蒸鍍法對基材有較大的局限性,它主要適合于蒸鍍塑料薄膜,也可用于紙張的蒸鍍,但紙張的質量要求高,并對紙的定量有限度。由于在真空狀態下操作蒸氣無孔不入效率,可形成無膜層, 并地控制膜層厚度,且各處厚度均勻一致,使派瑞林((Parylene Coating)涂層的覆被特性遠優于Epoxy(電泳)、Spary(噴涂)、Dipper(含浸)等涂裝方式。
鐵氧體磁性材料及稀土永磁:高導磁軟磁鐵氧體小磁芯體積小、性能高、用量大;這些產品的表面必須采用Parylene來涂上一層保護層,以增強產品表面的絕緣性、堅固性、光滑性。這種涂層是傳統的還氧噴涂所無法達到的;稀土永磁產品在汽車、音箱、磁療、電機等領域的運用越來越廣泛。但是這類產品表面的耐腐蝕要求非常高。普通的電鍍、電泳處理的后的產品的耐鹽霧時間僅能達到70-100小時。而采用Parylene可以達到300-500小時。涂敷防止彈性體元件中副產品溶出并保護產品表面不受和無機試劑、酸和溶液的影響。其耐腐蝕時間是前者的4-5倍。磁性材料(絕緣、防銹、防線傷、填補穩定特性制作)。