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發布時間:2020-12-18 19:01  
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高壓閥門采用自緊式密封
◆一般超高壓卸荷閥工作時,閥瓣在介質壓力作用下受到一個向上的推力,系統中壓力越高所受到向上的推力越大,密封面的比壓就越低。并且閥門在關閉的瞬間受到控制壓力的作用,對閥座產生很大的沖擊力,易損壞密封面而降低閥門的使用壽命。自緊式可換閥座超高壓卸壓閥,該閥閥瓣不直接受介質沖刷,降低了沖蝕磨損。閥門關閉時,閥瓣只受小彈簧的彈力作用,使得閥瓣對閥座的沖擊力很小,密封面不易受損,提高了閥門使用壽命。石墨盤根根據用途已研制出各種分類,在實際應用中,填料可根據實際工況條件選擇合適的石墨盤根類型,例如250℃、低壓工況場合可選擇膨脹石墨盤根,中、高壓可選擇增強型石墨盤根或者兩者組合使用。由于其結構簡單、工作可靠,能保證閥門在超高壓下工作時的穩定性。
美標高壓球閥是本世紀50年代問世的一種閥門,在半個世紀的時間里,球閥已發展成為一種主要的閥類。球閥主要用于截斷或接通介質,也可用于流體的調節與控制,V型球閥能夠進行比較精的流量調節與控制,而三通球閥則用于分配介質和改變介質的流向。
公稱壓力或壓力級:PN1.0-32.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K
公稱通徑或口徑:DN6~900、NPS 1/4 ~36
連接方式:法蘭、對焊、螺紋、承插焊等
適用溫度:-196℃~540℃
驅動方式:手動、保存蝸輪蝸桿傳動、氣動、電動、液動、氣液聯動、電液聯動
提高機加制造精度的措施
密封效果是閥門制造的關鍵要素。密封問題歷來是機械加工行業很難解決的問題,為提高閥門的制造精度,保證閥門密封效果,經過理論研究和生產實踐,歸納出以下幾點改進措施。
閥體是閘閥生產中關鍵的加工件,由于結構的要求,其閥座密封面與中心對稱面傾斜3o~6o.對于中小型閘閥的閥體,我們采用臥式車床加輔助彎板工裝來完成閥座傾斜面的加工。但必須保證讓彎板傾斜角度(3o~6o)與閥體的工藝要求一致。同時,更應嚴格地保證機床中心高與彎板工裝中心高重合。超高壓閥門的主要失效原因為,氣蝕和沖蝕磨損,而影響氣蝕和沖蝕的因素很多,主要有材料的力學性能、流體力學因素和環境影響。