漿液DT脫硫泵好貨源好價格「多圖」

結構特征：

泵殼（蝸殼）為單層殼體結構

托架（懸架）部分采用稀有潤滑形式

軸封全部采用機械密封，機械密封形式分為兩種

有沖洗水機械密封雙端面機械密封，沖水流量為泵流量的0.1%-1%，xiao不低于1m3/h，沖洗水壓力為泵出口壓力為1/2

無沖洗水機械密封：單端面積集裝式設計，結構獨特，節水效果好。

800DT-A90 700DT-A84 600DT-A82 500DT-A85 350DT-A78 300DT-A60 200DT-A45 150DT-B55 150DT-A50 150DT-A40 40DT-A25[a] 40DT-B20 40DT-A19 40DT-A17 25DT-A25 25DT-A15

脫硫泵特點

　　該脫硫泵的所有過流部件全部采用強度高，耐磨耐腐(抗氯離子)性能好的非金屬材料，經高溫高壓一次性模壓成型，外殼采用抗壓、抗沖擊的A3鋼經熔模鑄造而成，機械密封選用耐磨耐腐性能好的無壓燒結碳化硅精制而成，整個密封箱結構設計獨特，科學合理，同類產品，密封效果好，使用壽命一般是同類產品的3-5倍。據測試，當壓水室與葉輪的軸線偏離2毫米或偏角大于2度時，泵水量會減少5%-6%。

該泵廣泛適用于溫度在150度以下，含固量(硬質軟質顆粒不限)不超過40%的任意濃度的酸、堿、鹽(含氯離子介質)強氧化劑、等介質的輸送。特別適用于電廠煙氣脫硫和污水處理使用，可以代替相同功能的進口產品。

DT系列脫硫泵為軸向吸入、單級單吸、懸臂離心式結構。該系列泵在水利設計、結構設計以及過流部件所用材質上，綜合應用了國內外同類產品的優點并加以創新。具有節能、抗磨耐腐、振動小、噪音低、運行可靠、使用壽命長等

漿液DT脫硫泵的結構，脫硫泵軸封的主要結構部件，葉輪軸承這些主要部件。

   1、軸封部分：

   灌裝軸封泵需要定期檢查密封水壓和水量，始終保持少量清水沿軸流動，定期調整填料蓋，定期檢查并更換填料，軸封水壓、水量應滿足要求。軸封檢查要求。

   2。葉輪部分：

   為了使泵有效運行，必須及時調整葉輪與前護板之間的間隙。當調整葉輪與前護板之間的間隙時，必須先停泵，松開軸承箱的螺栓，松開調節螺母，使軸承組件向前移動，使軸隨旋轉而旋轉。采用流線型、寬閥體設計，阻力損失比國外同類產品降低50%以上，如DN200產品在v=2m/s的經濟流速工況時，多功能水泵控制閥損失為0。用手控制泵的方向，直到葉輪和前護板摩擦，然后調整螺栓使轉子向后移動。注意葉輪前后移動間隙，均勻分布在葉輪前后防護板之間，使葉輪與前防護板和后防護板之間的間隙相等，并擰緊兩個防塵托盤并緊固。調整后，葉輪必須在重新啟動前重新檢查是否正常旋轉，軸承組壓縮螺栓是否擰緊，然后啟動泵。

   3，軸承需要潤滑：

   在裝配軸承部件時，如果裝配正確，潤滑油是適當的，維護及時，運輸壽命將更長。應定期添加或更換潤滑油，合理及時潤滑油。

   4。備用泵應每周轉動軸1／4圈，使軸承能承受靜載荷和外部振動均勻。

首先要考慮到漿液DT脫硫泵應是一種能適應各種不同的工況條件的泵，如輸送酸、堿性清液或料漿，既耐腐蝕又耐磨損，使用范圍要十分廣泛，因為煙氣中的成份很復雜，應付的環境面要廣。要使脫硫泵能安全運行，壽命長，恒越水泵建議您必須注意日常的維護，維護保養應注意以下幾個方面：1、軸封的維護2、葉輪的調節3、軸承潤滑4、備用脫硫泵應每周將軸轉動1/4圈，以使軸承均勻地承受靜載荷和外部振動。所以說，選型設計對使用壽命和運行穩定性有著很大的影響。一個科學合理的選型設計，將影響著您的泵是否能夠達到佳的運行狀態。

 運行的脫硫泵有三大特點：

　　一，運行效率很高，損耗少。

　　第二，漿液DT脫硫泵泵的過流部件使用壽命相對較長，節約生產成本。

　　第三，整個工礦系統穩定運行，不會因為泵的運轉問題而影響整個工礦系統的工作。