信陽內(nèi)覆膜塑料編織袋廠家生產(chǎn)基地 港源塑編袋生產(chǎn)廠家

編織袋克數(shù)與質(zhì)量關(guān)系

編織袋質(zhì)量參數(shù)有：編織密度，編織袋原料，編織密度公差，編織布單位面積質(zhì)量，編織布拉伸負(fù)荷，幅寬，手感等，這些都是和編制的質(zhì)量息息相關(guān)的，那么克數(shù)和質(zhì)量是不是關(guān)系很大呢？在其他因素不變的情況下，袋子的厚薄與編織袋的質(zhì)量有著直接的關(guān)系，衡量編織袋厚薄的標(biāo)準(zhǔn)是平方克重。

編織袋廠家一般會根據(jù)當(dāng)?shù)氐男枰?，選擇織多少平方克重的編織袋，不同的用途決定了塑料編織袋廠家生產(chǎn)什么厚度的塑料編織袋，當(dāng)然平方克重越高、厚度就越厚、質(zhì)量就越好。編織密度是指100mm×100mm編織物內(nèi)，經(jīng)緯紗的根數(shù)。編織袋密度也影響編織袋的質(zhì)量和克數(shù)。

編織袋的單位面積重量是以平方米克重數(shù)來表示的，是編織袋的一項重要技術(shù)指標(biāo)。平方米克重數(shù)主要取決于經(jīng)緯密度和扁絲的厚度，平方米克重數(shù)影響編織布的拉伸強度，載荷能力，平方米克重數(shù)是生產(chǎn)企業(yè)控制成本的一個主要環(huán)節(jié)。這里特別普及一下：編織密度公差是指比給定標(biāo)準(zhǔn)編織密度多處或減少扁絲的根數(shù)。

哪些因素會影響塑料編織袋的穩(wěn)定性

塑料編織袋加工過程中必須經(jīng)過多項工藝，因此，各工藝對其影響的穩(wěn)定性、碳酸鈣、炭黑等填充物的添加等塑料編織袋的穩(wěn)定作用也會產(chǎn)生影響。溫度、填充物是影響穩(wěn)定性的重要因素，除了酸性物質(zhì)、著色劑等以外，制造商可以在此基礎(chǔ)上進行研究，進行革新，提高穩(wěn)定性?？傊?，加工塑料編織袋時，有影響其物理特性、機械性能、外觀顏色以及其使用過程穩(wěn)定性的因素。

復(fù)膜袋生產(chǎn)廠家在制作時必須考慮產(chǎn)品制作的很多方面，才能更好地計算生產(chǎn)成本。生產(chǎn)塑料編織袋，箱包內(nèi)部蓋與上部噴嘴相連，嘴的大小越大，浪費的箱包布料、底蓋和下料口的大小也是影響單位消費的因素之一。為了確保物流順暢流動，應(yīng)該減少損失，但決不降低質(zhì)量。

如何改善編織袋的拉伸負(fù)荷

作為塑料編織袋質(zhì)量的重要指標(biāo)，編織袋廠家一直在研究如何增加拉伸負(fù)荷，而影響塑料編織袋拉伸負(fù)荷的因素通常被認(rèn)為是原料比例，扁線質(zhì)量和單位面積。編織過程控制的幾個要素。

1.科學(xué)的材料成本提高了塑料編織袋的拉伸負(fù)荷在塑料編織袋的生產(chǎn)過程中，原材料的比例直接影響編織袋的拉伸負(fù)荷。原料比率的主要步驟和主要部分是在添加母料的過程中掌握比率。在塑料編織袋生產(chǎn)中添加新舊材料的過程中，該比例由熔體指數(shù)決定。

2.在塑化和擠出過程中，新舊材料不能同時進行塑化，這不僅影響生產(chǎn)的擠出速度，而且對成品甚至生產(chǎn)的拉伸負(fù)荷有很大的影響。您不能使用塑料袋。在混合新舊材料時，必須進行嚴(yán)格的測試以獲得比率，以提高編織袋的拉伸負(fù)荷性能。