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發布時間：2021-01-06 22:59
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l 快速的裝配和拆卸設計，允許水泵在不拆卸泵體和進、出口管路的情況下更換密封、軸承部件，保證了少的大修和檢查時間。
l 率、高可靠性、低成本的組合。通過葉輪和導葉的搭配，以及合理的配合間隙和較寬的軸向節流設計，使ZPD型高壓多級離心泵在長期運行后仍然能保持其高度的穩定性和極高的運行效率。
l 良好的汽蝕性能。采用葉輪水力模型或特殊的雙吸葉輪結構，用戶無需另外配置前置泵或提高進水箱的高度。
l 對稱布置葉輪的轉子部件，轉子部件上葉輪分高低壓區兩端，軸向力相互抵消而平衡，泵變工況運行的瞬時軸向力和因加工誤差及螺旋密封而產生的殘余軸向力，由軸承部件的推力承載機構承擔，該類泵取消了平衡盤或平衡鼓等軸向力平衡機構，完全避免免了因泵工況變化瞬時，平衡盤或平衡鼓失效造成轉子抱死、零件損壞、斷軸、甚至燒毀電機事故的發生。ZPD型自平衡多級離心泵可靠性大大提高，無故障運行時間是普通泵的3倍以上，用戶維修成本大大降低，從而降低泵的壽命周期成本。
l 安全的泵體密封設計。根據不同 的壓力及結構，泵體采用金屬面對金屬面的硬密封或O型圈密封。
l 根據用戶要求，可增加中間抽頭及流量系統。
l 泵可以在不拆卸進、出口管路的情況下更換軸承、密封。
ZPD自平衡多級泵具有節能等獨特亮點和技術優勢 1、 節能： 采用先進的水力模型，自主研發節能產品；由于泵轉子沒有了平衡盤的磨損及軸向脈動，葉輪與導葉的對中性總是處于穩定狀態，不會像普通多級泵結構隨平衡盤的磨損、轉子部件前移而出現效率明顯下降；且沒有了平衡水的泄露，減少了容積損失，在整體上提高了泵的運行效率，降低了軸功率，比普通多級泵效率平均高2%-3%； 2、新結構： 具有對稱布置的葉輪轉子部件，各級對稱葉輪所產生的軸向力相互抵消，無需采用平衡盤結構就能實現泵腔內巨大軸向推力的自動平衡，突破了多級泵的傳統結構； 3、新技術： 獨有的節流、減壓裝置，奇數級平衡裝置，還能起到輔助支承作用；ZPD型高效自平衡多級離心泵的技術先進性ZPD型高壓自平衡多級離心泵，其設計的基礎在于泵組運行全過程的實用安全性、經濟性、無故障運行能力以及低的維修費用。
DG(P)型立式多級別離心空壓機 用以運輸沒有固態顆粒、溫度為20℃-210℃的清水或物理學特性類似清水的液體。 d型多級別離心式水泵的滲水段、中區、出水出水段中間的密封面均選用密封膠或“O”形圈密封，電機轉子一部分與固定不動一部分中間配有密封環、導葉套等開展密封，當密封環和導葉套的磨壞水平已危害泵的工作中特性時要立即給予拆換。軸的密封方式有機械設備密封和填料密封二種。泵選用填料密封時，填料環的部位放置要恰當，填料的緊松水平務必適度，以液體能一滴一滴外滲為宜。泵的各種各樣密封元器件裝在密封腔內，腔內要進入一定工作壓力的水，起排氣閥、水冷散熱或水潤化功效。在水泵密封處配有可拆換的聯軸器，以維護泵軸。泵的進水段、中段、出水采用二硫化鉬潤滑脂金屬面硬密封，轉于由裝在軸上的正置、反葉輪、軸套、軸承擋套等零件組成，軸承采用“固構，驅動端采用圓柱滾于軸承。
通過改變泵的材質（或泵過流部件的材質）、密封形式和增加冷卻系統用于輸送溫度≤210℃熱水、油類、腐蝕性或含磨料的介質等。
葉輪的對稱布置，使運行中產生的軸向推力基本得到自相平衡，從而不需要小間隙、高壓降、易沖刷、易磨損、易出故障的平衡盤裝置，使軸向力載荷對泵的磨損和對系統干擾的不利影響。殘余軸向力由推力軸承承受，這樣使泵軸始終處于受拉狀態、軸的受力狀態均勻，且應力峰值較原型結構大大降低，從而提高了泵轉子的剛性和臨界轉速，使泵轉子運行的平穩性和可靠性顯著提高。DF(P)型臥式多級耐腐蝕離心泵用于輸送不舍固體顆粒、溫度為20℃-105℃的腐蝕性液體。
2%-3%
