江西大型液壓對輥制砂機推薦,鄭州力盛源重工

對輥破碎機行業標準試驗方法。

   1.焊接結構的除銹質量可通過樣品比較法或停止試驗來檢驗。

   2.生產率可以通過將連續工作時間轉化為法律來衡量。也就是說，所有損壞的物品在一段時間內(累計時間超過0.5小時)得到修復，然后轉化為時間能力。

   3.原料的粒度可由標準篩網孔的篩組決定。

   4.在對輥破碎機的接縫密封試驗中，應在機器內部裝入10塊以上的紅磚進行破碎，以防止灰漏到接縫處。

   5.使用鑄鐵零件來測試落在機器上的未受損物體的安全性。

   6.將軸承溫度校正裝置插入軸承附近的外殼中，每20分鐘測量一次，直到溫度穩定。

   7.檢查對輥破碎機的滾筒尺寸和電機功率等技術參數的標稱值必須與產品標簽一致。

在破碎礦石時，輥皮是逐漸磨損的。影響輥皮磨損的主要因素是：待處理礦石的硬度、輥皮材料的強度、輥子的表面形狀和規格尺寸以及操作條件、給礦方式和給礦粒度等。  輥皮的使用期限和輥子工作的工藝指標，取決于礦石（物料）沿著輥子整個長度分布的均勻程度。物料分布如果不均勻，輥皮不但很快磨損，而且輥子表面會出現環狀溝槽，從而破碎產品粒度不均勻。因此，除粗碎的單輥破碎機外，所有的輥式破碎機全都設有給料機，給料機的長度應與輥子的長度相等，以保證沿著輥子長度而均勻給礦。同時，為了連續地給入礦石，給料機的轉動速度應比輥子的轉數要快，大約要快1-3倍。在破碎機的運轉中，還要注意給礦塊度的大小，給礦塊度過大，將產生劇烈的沖擊，輥皮磨損嚴重，粗碎時尤為顯著。

對輥破碎機配件主要包括輥皮、軸承座、壓力環、調節螺栓等。    

   1.軸承座：滾動軸承或水平軸滑動軸承的軸承座。一個是包含在實體中的承載臺，另一個是包含在實體中的圓柱形支撐部分，其接收軸承的外環。后者提高了軸承箱的剛度，降低了工作軸承平臺變形的風險。作用：軸承座具有綜合載荷、特殊結構、轉動靈活、維修方便的特點。軸承座可以起到連接輥子作用，使輥子可以延滾動曲線有效滾動，起到承上啟下的作用。

   2.輥皮：輥子輥皮的耐磨性取決于表面硬度和耐磨性的韌性。因此，采用耐磨鋼制備輥皮，采用先進技術生產表面耐磨的輥皮，保證了較高的工作效率。作用：可以提高輥子的耐磨性，在雙輥破碎機是重要的組成部分。

  3.壓力環：壓力環的主要功能是平衡電壓，高壓均勻分布在物體周圍，使環形部分之間沒有電位差，從而達到平衡電壓的效果。作用：平衡液壓雙輥破碎機的電壓，從而是物料均勻排出。

  4.調節螺栓：調節螺栓的主要功能是將旋轉運動轉化為直線運動，或將扭矩轉化為軸向重復力。作用：調節螺栓可以調節兩輥之間距離，平衡排出物料大小的作用，從而使輥子可以靈活掌握排出物料大小。

雙輥破碎機的安裝調試：    

1.雙輥破碎機安裝，應參照基礎圖紙，并根據專業設置和修改安裝牢固對輥，更好地承受均勻性。在運輸過程中，有必要仔細檢查機器是否損壞，以確保其正常狀態。    

2.粘性物質很容易防止對破碎腔的損壞，所以在處理堵塞故障時停止處理，工作時不要捅礦石。    

3.當處理過的材料包含更多的大塊時，大塊礦石很容易突出到破碎腔中，因此要小心不要損壞人員或設備。   

4.雙輥破碎機輥皮運行長時間后，輥面很磨損，會引起產品粒度過細。這時，請注意調節的排料口和設備檢查。  

5.加強對雙輥碎石機設備的檢查，及時給設備的潤滑部位加油，保持設備處于良好的潤滑狀態。