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多層裝飾電鍍后套鉻的注意事項：陽極與陰極的擺放

對于復雜件的套鉻，陰陽極之間的距離會影響到能否套鉻完整。在其他條件不變的情況下拉大陰陽極距離，能使零件上凸凹差距變小，電流分布趨向均勻。使低電流密度區的電流上升，達到鉻的析出電流。

一般來講，裝飾鉻不采用象形陽極，如果陰陽極對應擺放，邊緣效應將會造成零件兩側下部電流集中，而中間部位電流小。所以在陽極擺放上要盡量避免邊緣效應的產生。陽極下部長度應小于陰極零件長度l00～150mm，陰極左右寬度要大于陽極寬度，每側多lOOmm左右，具體應視零件情況決定。多層裝飾電鍍后套鉻的注意事項：改變電鍍溶液的某些工藝參數，提高電鍍溶液的覆蓋能力在允許的光亮區內，溫度不變，大限度地使用高電流密度，電鍍的光亮區溫度與電流密度是相匹配的。

安皓化工鍍的電池殼能保持這么長的時間不生銹，而且還不泛黃呢?

安皓化工鍍的電池殼浸入水中是不親水的，這說明其表面有一層防銹劑在起作用。把它在三溶液中浸漬處理，很快就顯了原形--經水洗后也很快就泛黃、不久就生銹了。這證實了他們確實經過防銹處理；但這一防銹層又不能影響電池殼的電性能。

滾鍍鎳溶液中氯化物比較高，而且帶酸性，電池殼在出槽后，內壁雖一時沒生銹，但往往已經黃綠，干燥后色澤很不佳。一般需經出白劑出白，然后再用5％左右濃度的磷酸三鈉溶液中和，清洗后再經RR防銹劑處理，就能達到要求。

電池類深孔零件的鍍后處理

電池殼類內壁鎳層非常薄，鍍鎳層的厚度從孔的口部到底部是逐漸減薄的，經檢測，底部的鎳層厚度一般平均只有0．25μm。鎳層對鋼鐵零件來說是陰極性的鍍層，只有當鎳層完全包覆住鋼鐵表面才能使被保護的零件不生銹，現在這樣薄的鎳鍍層，要它在空氣中保持至少一年時間內不生銹，而且鍍層還要不太泛黃，這確是件有一定困難的事。電鍍光亮度不夠，還發灰要怎么處理陽極導電不良電鍍采用的是不溶性鉛合金陽極，陽極導電不良會嚴重影響鍍層質量。

1991～1992年間試驗電池殼滾鍍鎳時，從添加劑和設備改進著手，解決了覆蓋能力的問題，5號電池殼內壁也能鍍得白亮了，但出槽不久，鍍層就開始發黃并很快生銹。而日本的樣品，已經過半年多時間，內壁還是白的。經檢測，其內壁底部的鍍層厚度也跟我們的差不多，表面也沒有其他可剝刮下來的保護層；根據電池殼電性能的要求，無論內孔和外壁都不允許有不導電的有機膜保護涂層。目前大多數電鍍廠都是用安培小時增加與霍爾槽實驗結合的方法來辦理鍍液中的增加劑的。

鎂合金電鍍添加劑的工作原理

事實上，鎂合金電鍍添加劑發展到今日，現已不再是額外的添加物，而是電鍍產業中的中心試劑。正是因為鎂合金電鍍添加劑在電鍍領域的這種重要地位，使得有關鎂合金電鍍添加劑的問題在所有與電鍍有關的問題中占有很大的比重。

一、擴寬電鍍液的pH、溫度和電流密度的使用范圍，如改進劑（功能添加劑）。

二、渙散電鍍中析出的金屬粒子，有利于進步鍍件外表的滑潤和光亮度，如滑潤劑和光亮劑。

三、下降表(界)面張力有利于對鍍件的潮濕，如濕潤劑。

四、促進在陰極外表發生的氫氣趕快離脫可防止鍍件發生凹痕和，如抗劑。

五、掃除微量難以掃除的雜質的影響，如掩蔽劑。

六、改進鍍層的內應力、硬度、韌性，如改性劑。