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無鉛壓電陶瓷，又被稱為環境友好壓電陶瓷，其直接表層含義指不含鉛、又具有滿意的高的壓電性能的壓電陶瓷材料。這種機型結構簡單，操作方便，而且具有自分級功能，特別適用于脆性軟質物料的粉碎。目前國內外研究的無鉛壓電陶瓷體系主要包括：BaTiO3基無鉛壓電陶瓷，(Bi0.5Na0.5)TiO3(BNT)基無鉛壓電陶瓷，鉍層狀結構無鉛壓電陶瓷及鈮酸鹽基無鉛壓電陶瓷（包括鈣鈦礦結構的堿金屬鈮酸鹽和鎢青銅結構鈮酸鹽）。

氣動混合設備進料及出料形式多樣，能夠滿足多種生產工藝。

物料進入混合倉后，開始時脈沖壓縮空氣使物料體積膨脹、流動性變好，物料具有一定的流態化趨勢。然后料倉中心部分的物料脈動上行、周邊物料脈動下行，頂部物料由中心向外擴散，底部物料由周邊向中心移動，實現物料脈動循環，從而使物料充分混合。

特點

1、混合時間,  5-12min；

2、混合均勻度高，CV值≤2.5-5%；

3、混合比例1:5000；

4、裝填系數 10 - 85%；

5、顆粒破壞小；

6、混合倉可兼作正壓密相輸送的發送罐，即混合后的物料直接由氣力輸送卸出；

7、無機械運動部件，可靠性高，無異物；

8、能耗小，工作，占地空間小，安裝方便、清洗維護方便；

9、對于化學性質不穩定的物料，可以使用惰性氣體混合和輸送；

10、整體304不銹鋼制造，無死角；

11、符合GMP要求；

氣流磨在低溫的應用

在超音速氣流下操作，氣流磨粉碎室的內部會降低到零下數十度，在這樣低溫環境中，不需液氮冷卻，就可以對熱敏性物質和塑性材料實施超細加工，生產成本低，效益高。常見的物料有：顏料、樹脂、硫磺、二硫化鉬、殺蟲劑、環氧樹脂、聚四氟乙烯、橡膠、磷鐵。

氣流粉碎機的自動化程度會更大

隨著科學技術日益更新，氣流粉碎機自動化也得到了很大的進步，幫助工人減輕操作步驟，提高生產銷路，提高了廠家的效益。

每個行業都應該重視新產品的技術開發。氣流粉碎機市場大、前景大，所以對于新技術的應用更需加快腳步。很多廠家都在不斷提高氣流粉碎機的自動化程度。但是目前氣流粉碎機自動化僅僅表現在操控、人機交互方面，在機器的智能化設計方面還需很大進步。

氣流粉碎機的自動化、智能化發展需要重視各個環節，從設計到生產。電子電器：錫膏、陶瓷膏、磁性材料、硅膠油墨、電子膠、PVC塑料、電子電器零部件灌封膠、熱熔膠、各種粉末、膏體。如果說自動化操作可以提和出產量，那么智能化則可以提升質量控制、粉碎物料品質把控、粉碎細度智能調節、粉碎機自身系數檢測調整等方面的成效。從自動化轉化到智能化，這是技術上的升華，需要投入更先進的科技生產力。