石墨熔金坩堝加工廠家高性價比的選擇「多圖」

石墨制品具有很好的吸附性

石墨制品具有很好的吸附性，石墨制品炭的空隙結構使炭具有很好的吸附性，故炭常被用作吸附材料，用于吸附水分、氣味、有毒物質等。

石墨制品具有很好的導熱性，傳熱快，受熱均勻，節約燃料，石墨制品用石墨制成的烤盤，鍋等加熱快，而且燒制的食物受熱均勻，從里往外熟，加熱時間短，不僅味道純正，石墨制品而且能鎖住食物本來的養分。

初生石墨的析出

C型及F型石墨是初生片狀石墨，出現在過共晶灰鑄鐵中。初生石墨的二維形態特點是：分枝少、較為平直而且粗大。這種石墨是在過冷度小的條件下生長的，生長溫度處在液相線至共晶溫度問，碳擴散快；另外石墨周圍的奧氏體較難形成，生長過程不受奧氏體干擾，故容易長大成大片狀C型石墨。精加工都是高頻率的加工周期，也就是說每秒內有更多的火花和放電，同時脈寬和間隙縮短。當過冷度增大(如薄壁鑄件)，石墨分枝增多時形成F型石墨。

初生石墨的分枝分為兩類：大角度分枝與小角度分枝。角度大的片狀分枝歸因于石墨旋轉孿晶缺陷的發展，缺陷造成多個生長前沿，改變生長方向。小角度分枝的形成則更主要取決于凝固條件(例如固液界面前沿過冷度的變化、夾雜物的陷入等)。

石墨材料壓型的目的和方法

壓型就處特混捏好的糊料剛加壓設備壓制成所需要的形狀和尺寸以及具有較高的密度的半成品（生坯）。在碳和石墨制品工業中常用的壓型方法有擠壓法和模壓法。一種顏的“振動成型” 方法也在炭和石墨制品工業中得到應用。

   模壓法是將一定數量的糊料裝人具有所要求的形狀及尺寸的模具內然后從上部或下部加壓．有時也從上下兩個方向同時對糊料施加一定的壓力，使糊料在模具內受壓縮而成形。壓好的半成品再經脫模冷卻經過檢查．然后堆放。人造石墨廣義上，一切通過有機炭化再經過石墨化高溫處理得到的石墨材料均可稱為人造石墨，如炭纖維、熱解炭、泡沫石墨等。模壓設備有立式壓機，也有臥式壓機。模壓法一般每次只能壓一塊產品，生產效率比較低．但卻能任制某些擠壓法所不能任制的產品。

石墨用途

傳統用途

1、作耐火材料：石墨及其制品具有耐高溫、高強度的性質，在冶金工業中主要用來制造石墨坩堝，在煉鋼中常用石墨作鋼錠之保護劑，冶金爐的內襯。

2．作導電材料：在電氣工業上用作制造電極、電刷、碳棒、碳管、的正極，石墨墊圈、電話零件，電視機顯像管的涂層等。

3．作耐磨潤滑材料：石墨在機械工業中常作為潤滑劑。