環氧自流平價格價格合理,事通地坪工程

環氧自流平地坪工藝流程：基層清理一測混凝土基層含水率一施：底涂一施工中途一施工面涂。

環氧自流平地坪施工中，主要抓好整體面層施工，重點控制特殊部位的施工(特別是地面與墻體交接處的陰陽角及轉角處)。

基層檢查及處理

1．混凝土基層應保證表面平整度在2rnm／2m以下。凹凸不平處采用打磨機處理平整，并除去浮漿松散層，形成毛細面孔，用以增強環氧樹脂對地面的滲透性及接觸面積；對混凝土面層上存在的凹坑，采用環氧膩子填平修補，自然養護干燥后打磨平整。對地面上的油污、臘水用10～15％的鹽酸清洗混凝土表面，待反應完全后(不再產生氣泡)。硬化速度快，4～8小時即可在上行走，或進行后續工程（如鋪木地板、金剛板等），施工快捷、簡便是傳統人工找平所無法比擬的。再用清水沖洗，并配合毛刷刷洗。

2．含水率測定及其處理含水率的測定有以下方法：

基層含水率低于8％，空氣相對濕度低于85％。地面含水率用塑料薄膜法測定．用45cmX45em塑料薄膜平放在混凝土表面，用膠帶紙密封四邊16小時后，薄膜下出現水珠或混凝土表面變黑，表明混凝土面含水率較高，不宜進行涂裝。

3．排除水分的方法如下：

①通風：加強空氣循環，加速空氣流動，帶走水分，促進混凝土中水分進一步揮發。

②加熱：提高混凝土及空氣的溫度，加快混凝土中水分迅速蒸發。

面涂施工

將環氧色漿及固化劑混合均勻后．采用專用鏝刀均勻涂抹保持平整。涂裝時發現雜質立即除去，大氣泡用齒尖除去。

加入固化劑后的面漆必須在30分鐘內使用完畢，攪拌桶內涂料若呈硬化狀態時，必須停止使用并更換攪拌桶。

面涂必須一次性施工完成，且前后桶應連續銜接，以免材料表面接近固化而無法流平

面漆養護

面漆施工完畢48小時后可以上人打保護劑，一周內不可用水、油、堿等化學物涂粘。

環氧地坪施工工藝如下：

1、基礎地面處理，打磨吸塵，清除油漆等雜物；

2、涂刷環氧底漆，涂量要足；

3、涂刷中涂層砂漿，無溶劑中涂和石英砂混合刮涂；根據地面情況選擇刮涂遍數；

4、涂刷兩遍環氧膩子，待干后，打磨吸塵處理；

5、環氧砂漿地坪面漆滾涂或者刮涂兩遍，環氧自流平地坪刮涂一遍，鏝刀鏝涂一遍。

環氧砂漿地坪和環氧自流平地坪在施工工藝上主要是面漆的涂刷不同，其他施工工藝是一樣的。