上海smt貼片加工廠推薦

SMT是表面組裝技術（表面貼裝技術）（Surface Mounted Technology的縮寫），是電子組裝行業里很流行的一種技術和工藝。電子電路表面組裝技術（Surface Mount Technology，SMT），稱為表面貼裝或表面安裝技術。它是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件（簡稱SMC/SMD，中文稱片狀元器件）安裝在印制電路板（Printed Circuit Board，PCB)的表面或其它基板的表面上，通過再流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術。SMT加工會出現哪些焊接的不良現象1、焊點表面有孔：主要是由于引線與插孔間隙過大造成。

smt貼片加工的優點:組裝密度高、電子產品體積小、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統插裝元件的1/10左右，一般采用SMT之后，電子產品體積縮小40%~60%，重量減輕60%~80%。 可靠性高、抗振能力強。焊點缺陷率低。高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。易于實現自動化，提高生產效率。降低成本達30%~50%。玻璃化溫度是指材料在硬/玻璃狀和軟/橡膠狀稠度之間轉變的溫度。節省材料、能源、設備、人力、時間等。正是由于smt貼片加工的工藝流程的復雜，所以出現了很多的smt貼片加工的工廠，專業做smt貼片的加工，在深圳，得益于電子行業的蓬勃發展，smt貼片加工成就了一個行業的繁榮。

概述表面安裝元器件的選擇和設計是產品總體設計的關鍵一環，設計者在系統結構和詳細電路設計階段確定元器件的電氣性能和功能，在SMT設計階段應根據設備及工藝的具體情況和總體設計要求確定表面組裝元器件的封裝形式和結構。表面安裝的焊點既是機械連接點又是電氣連接點，合理的選擇對提高PCB設計密度、可生產性、可測試性和可靠性都產生決定性的影響。缺點是因為無引腳吸收焊膏溶化時所產生的應力，封裝和基板之間CTE失配可導致焊接時焊點開裂。

如何計算SMT貼片加工成本？

焊點單價：目前焊點單價為0.008-0.03元/焊點，具體視以下情況而定：1、單價按工藝

a.貼片鉛焊膏加工價格較低；

b.貼片鉛焊膏加工成本較高；

c.貼片紅膠環保焊膏加工成本較低；

d.紅膠貼片焊膏的加工成本加上成本高，工藝比較麻煩。

2、根據訂單數量

a.普通SMT芯片打樣加工3-20件，工程費不按點數乘以單價計算；

b.小批量SMT芯片加工生產1000件以下，啟動費乘以單價；

c.批量貼片加工，按點數乘以單價計算。