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發布時間：2020-12-14 16:16
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真空爐是在真空環境中用于加熱的設備，雖然在真空環境中使用，但是也會產生不少的積垢垃圾，這就要求對其經常性的進行清理除塵，下面給大家介紹幾種清理維護的方法。
1、因為煙氣中帶有相當數量的，遇水分就會變成(俗稱的稀硫酸)，對換熱管的表面造成腐蝕。真空回火爐的原理同樣如此，需要同樣的保養。
2、由于被加熱表面的積垢會越積越厚，形成保溫層，對熱交換造成直接影響，降低鍋爐的熱效率。真空退火爐的使用方法類似。
3、由于換熱管壁上的積垢會越來越厚，就相當于換熱管越來越粗，這樣就減少了換熱管間的透氣截面積，增加了煙氣排放的阻力，給鍋爐的正常燃燒造成一定影響。
4、在真空爐的不同位置積垢的位置也不相同，積垢厚的地方，透氣的截面積減小，氣流的阻力增大，加快積垢較少的地方煙氣流速，時間稍長，就會形成高速氣流通道。因為煙氣中帶有很多不可燃的固體物質，是處在高速氣流通道內的換熱管很快磨損，停爐檢修。
由于加熱鹽浴爐存在很多缺點：所用原料有毒，產生的廢氣、廢渣污染環境，淬火作業以及脫氧撈渣時，員工在爐前承受高溫輻射，工作條件艱辛，淬油冷卻時，黑煙騰起直沖屋頂，鹽浴、硝鹽浴廢渣收集和處置困難重重，這些都是熱處理車間脹、亂、差的原因之一。為此，再也不能用犧牲環境和員工健康為代價換取眼前利益，政府部門已經嚴令逐步淘汰和禁止新建浴爐裝備。
零件表面和心部的溫度差，加熱與冷卻的不均勻是造成淬火變形和開裂的主要原因。淬火加熱和隨后的保溫是為了合金元素充分溶解和奧氏體均勻化。
應根據相關技術資料給出的數據來設定淬火加熱溫度，要求二次硬化和回火穩定性高的場合取上限，防止開裂和變形的場合取下限，保溫時間指全爐厚零件心部到達淬火溫度后停留時間，其與電爐功率、裝爐量、裝爐方式和零件大小等因素有關。
用H=30 厚度/50*10min進行估算保溫時間H是可行的。淬火加熱溫度超過1000℃時，一般要經過兩次預熱：次580℃，第二次850℃。次預熱保溫時間是淬火保溫時間H的2倍；第二次預熱保溫時間約為H/3.
14、徐徐打開蝶閥，抽爐體空氣，至真空度達到規定值。
15、在真空度達到規定要求后，開始啟動變頻，調整中頻功率，按有關材質的燒結規定操作；升溫、保溫冷卻。
16、燒結完畢后，停止變頻，按停止變頻開關，逆變停止工作，斷開中頻電源分閘與斷開電源總閘。
17、從爐體觀察孔觀察爐膛發黑后，先關閉真空泵蝶閥與斷開真空泵電流，再接自來水繼續冷卻感應圈和爐體，停水泵。
18、中頻電壓750伏有觸電危險。在整個操作和檢查過程中，要注意操作安全，不要用手接觸中頻電柜。
19、在燒結過程中，隨時從爐體側面觀察孔觀察感應圈是否發生放弧現象，如發現異常現象，應立即報告有關人員處理。
20、啟動真空蝶閥應緩慢，否則會因抽氣過急而冒油，帶來不良后果。
21、正確使用轉動式麥氏真空計，否則會造成真空讀數誤差或因操作過急而使溢出造成公害。
22、注意真空泵皮帶盤安全運行。
23、在墊真空密封膠帶，蓋爐體頂蓋時，注意防止壓手。
24、凡在真空條件下，容易揮發影響真空衛生，造成管道堵塞、真空泵臟化的工件或容器，不得入爐。
25、凡產品加有成型劑(如油或石蠟)，必須脫掉方可入爐燒結，否則會造成不良后果。
26、全部燒結過程中，要注意水表壓力范圍和冷卻水循環，以免發生事故。
