鍍鉻光軸加工常用解決方案

許多人對于活塞桿鍛件這個部件還是比較了解的，但是大家并沒有仔細的了解過活塞桿鍛件的相關知識，所以接下來主要講述的相關知識是，活塞桿鍛件的加工技術，活塞桿鍛件的產品用途及活塞桿過熱的相關原因。

活塞桿鍛件的加工技術：

活塞桿鍛件采用滾壓加工，從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產生或擴大，因而提高油缸桿疲勞強度。 通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了油缸桿表面的耐磨性，同時避免了因磨削引起的。滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質。同時，降低了油缸桿活塞運動時對密封圈或密封件的摩擦損傷，提高了油缸的整體使用壽命。 滾壓工藝是一種高質量的工藝措施。

不銹鋼活塞桿的外形已經不限于圓形而是方形、米字形或其它外形，在型材上開了導向槽、傳感器和開關的裝置槽等，讓用戶裝置運用更便當。多功用化，復合化。為了便當用戶，活塞桿順應市場的需求開發了各種由多只氣動元件組兼并配有控制安裝的小型氣動系統。如用于挪動小件物品的組件，是將帶導向器的兩只氣缸分別按X軸和Z軸組合而成。

不銹鋼活塞桿的組件是可以搬動3kg重物，在進行制作的過程中可以有效的配有電磁閥、程控器，構造緊湊，占有空間小，行程可調整。又如一種上、下料模塊，有七種不同功用的模塊方式，能完成精細裝配線上的上、下料作業，可按作業內容將不同模塊恣意組合。

關于不銹鋼活塞桿缸套的選配及固體雜質的清理

產生這些固體雜質的途徑，往往都是因為液壓油不潔、加油工具不潔、加油和維修保養不慎，以及液壓元件脫屑造成的，所以避免這些問題發生，從源頭進行把關和控制。

將其活塞和缸套洗凈擦干，在各自的工作面上涂上一層清潔機油，將缸套直立，活塞頂部朝下，并用右手平穩地放入缸套。若活塞慢慢地落下，說明活塞與缸套間隙配合的很好；若沒有落下，則間隙過緊；若落下太快，則表明間隙過大。

整個活塞桿銹蝕的部位在發生退鍍之后，蝕坑的邊緣會呈現出非圓形的折角，或者是出現大量的裂紋和麻絲狀的缺陷，從而導致活塞桿失效。由此可見，在對活塞桿進行退鍍處理的時候，一定要進行詳細的檢查，好通過測試加以確認。不僅如此，新的維修方式還幫助企業節約大量維修費用，減少企業運行的開支。這些不都是發展過程中人們期望看到的結果嗎？