保定斗式提升機定做的行業須知,蘭大鶴壁提升機廠家

一般來說造成回料的原因有以下幾點：

1.斗式提升機線速度過快或過慢。重力式卸料時的線速度過大與離心式卸料時的線速度過小都會造成回料。應根據提升的物料與卸料的形式適當調整線速度可以有效地避免回料。

2.斗式提升機出口的卸料擋板安裝位置不合適，擋板距畚斗位置太遠，會使物料順著擋板與畚斗的間隙溜回底座，距離畚斗太近又會造成畚斗與擋板碰撞。

根據這位客戶的說明和設備使用情況，我們了解到：他所使用的斗式提升機長時間處于不安全狀態，斗式提升機的速度在短時間內經常發生變化，而且由于使用時間較長，卸料擋板發生了位移。終導致了斗式提升機的回料過多。

經過我們的認真講解，這位客戶改正了不良的使用習慣，公司定期進行檢查，回料過多的這種情況再也沒有發生過。

大家都知道，機械設備使用一段時間以后，可能會造成機器老化，引發一些不好的事情發生。為了避免事故的發生，蘭大通用機械告訴您大家應該知道下面的這些知識。

斗式提升機，是一種固定裝置的機械輸送設備，可廣泛應用于礦山、冶金、化工、建材的散裝物料的提升，主要適用于粉狀、顆粒狀及小塊物料的連續垂直提升。想要避免斗式提升出現故障，主要注意四個方面。

1.定期補充減速機、鏈條潤滑油，機頭機尾軸承油脂;

2.定期觀察提升機帶松緊程度，如發現皮帶松弛打滑，應調節機尾絲杠張緊提升帶。

3.經常檢查下料斗進口處、提升機法蘭連接處、機頭尾軸頭處有無漏料現象。如有漏料應涂密封膠或更換密封填料。

4.定期檢查更換提升帶上損壞畚斗、緊固畚斗螺絲。

提升機一般廠家做的時候容易造成漏灰的地方是

1、提升機上部軸，下部軸的縫隙

一般提升機軸礦粉漏灰是比較多的，在很多時候，軸跑灰不單單是一個原因造成的，機加工能力、整體的設計等等。特別是設計這塊，和進料口的高度，下部機殼的高度，都是有關系的。斗式提升機對于廠家來說中間節是簡單又重要的部分，說簡單是因為只要尺寸不錯，按照國家標準來，基本就沒什么問題。其次才是機加工能力，在密封程度要求特別高的環境下，加工能力尤為重要，要求極為嚴格，軸的尺寸，填料箱的加工精細程度，填料的選擇等等

2、提升機下部軸擋板

提升機下部擋板漏料，大部分是因為在提升機制造的過程中沒有增加密封墊，還有可能是加工粗糙造成的。蘭大通用的斗式提升機都會在提升機下部擋板增加耐磨密封墊，以杜絕在粉狀物料的情況下出現的漏料問題。

3、提升機機殼的焊縫

焊縫漏料一般是因為提升機在制作的過程中沒有向客戶了解物料情況，或者為了節約成本刻意采用花焊而不是滿焊，造成縫隙較多，特別是超細粉，出現漏料情況。一般蘭大通用提升機的機殼經過重新設計，焊縫全部都是滿焊，切在滿焊的基礎上在機殼上重新批灰，從根本上杜絕焊縫漏料的問題。斗式提升機，是一種固定裝置的機械輸送設備，可廣泛應用于礦山、冶金、化工、建材的散裝物料的提升，主要適用于粉狀、顆粒狀及小塊物料的連續垂直提升。

4、提升機中間節的縫隙

提升機在焊接的過程中會出現焊接變形，造成中間節連接法蘭變彎出現連接不緊密的問題，造成提升機漏料。我公司提升機為了防止出現這種問題在很多方面做了改善，1,不在使用弧焊，全部采用二氧化碳保護焊，避免變形。公司現有職工1600余人，平均技術等級中級，工程技術人員213人（其中職稱28人，中級職稱125人，初級職稱60人）公司固定資產原值8800萬元，現凈值3348萬元。2,在連接部分增加密封墊，杜絕可能出現的縫隙。

蘭大通用(原機電部鶴壁市通用機械廠)的斗式提升機在實際使用過程中，特別是超細粉行業，經過實際驗證，無論是在靜音方面還是在密封程度上均通過了工作環境的考驗。得到了廣大用戶的一直好評。