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發布時間：2020-11-14 21:27
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高速焊時，送絲管應嚴格按焊絲直徑進行匹配。5.導電嘴孔眼偏大時，應及時更換，否則會出現因間隙過大導電不良引起焊接過程不穩定或輸出電流不夠大的問題。焊接過程中采用防飛濺劑可延長導電嘴壽命，同時在施焊過程中應及時清理焊槍護套內的飛濺。鋼焊絲的導電嘴，其孔徑應比焊絲直徑大0.1～0.2mm，長度約20～30mm。對于鋁焊絲，要適當增加導電嘴的孔徑（比焊絲直徑大0.2～0.3mm）及長度，以減少送絲阻力和保證導電可靠，相同絲徑焊鋁導電嘴的孔徑要比焊鋼導電嘴的孔徑大。6.槍的選配，在滿足作業半徑條件下，主張用標準3m槍。 次數用完API KEY 超過次數限制
電氣焊的危害后果1.長期從事電氣焊作業，患塵fei病的風險較高。2.作業過程可能會呼入有害氣體，威脅人體健康，甚至生命。3.電氣焊作業易引發jiao膜結mo炎（電光性眼炎）和皮膚膽紅斑癥。3.預防措施（1）提高焊接技術，改進焊接工藝和材料通過提高焊接技術，降低電焊作業對人體的危害。由于電焊產生的危害大多與焊條藥皮成份有關，所以通過選擇無毒或低毒的電焊條，也是降低焊接危害的有效措施之一。（2）改善作業場所的通風狀況通風方式可分為自然通風和機械通風，其中機械通風是依靠風機產生的壓力來換氣，除塵、排du效果較好，因而在自然通風較差的室內、封閉的空間內進行焊接時，必須采用機械通風措施。 次數用完API KEY 超過次數限制
對焊接區保護良好，CO2的密度是常用保護氣體中zui大的，加上CO2氣體受熱分解后，體積增大，因此保護較好；（3）能量相對集中，熔透能力較大；（4）生產成本低，節約電能。（5）工藝和技術上還具有焊接區可見度好，便于觀察、操作；焊接熱影響區和焊接變形較小；熔池體積較小結晶速度較快，全位置焊接性能良好；對銹污敏感度低的優點。冶金特性：（1）、合金元素的氧化CO2焊時，在電弧高溫作用下，CO2會分解成CO、O2和O，在焊接條件下，CO不溶于金屬，也不參與反應，而CO2和O都有強烈的氧化性，使Fe及其它合金元素氧化。 次數用完API KEY 超過次數限制
