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噴涂安全操作規(guī)程

1、工作前先檢查設(shè)備的電、氣線路接頭是否有破損或漏氣，確認(rèn)工件、涂裝所有組件(除霧化頭)接地線是否良好。

2、噴漆前先打開(kāi)噴漆室排風(fēng)系統(tǒng)，排風(fēng)系統(tǒng)損壞時(shí)嚴(yán)禁噴漆。

3、高壓電纜應(yīng)與其它電力線保持500毫米以上的距離，以防擊穿放電。

4、開(kāi)機(jī)時(shí)先觀查控制柜上的電壓指示表，其輸入電壓是否正常，若正常按下電源啟動(dòng)按鈕，然后調(diào)整往復(fù)機(jī)至所需行程及速度，再將霧化開(kāi)關(guān)調(diào)至低速狀態(tài)，打開(kāi)涂料開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至‘送漆’之位置，并調(diào)整好所需涂料吐出量，當(dāng)有涂料輸出時(shí)將霧化空氣開(kāi)關(guān)調(diào)至高速狀態(tài)，并調(diào)整至所需之霧化壓力，打開(kāi)靜電開(kāi)關(guān)，并調(diào)整至所須電壓(一般調(diào)至80～90千伏)。噴漆生產(chǎn)車間內(nèi)送風(fēng)機(jī)、清除滾桶等傳出的噪音，抗壓強(qiáng)度較高，延遲時(shí)間長(zhǎng)，故在工程建筑應(yīng)該采用隔音性、抗震等對(duì)策來(lái)操縱噪音，減少噪音傷害。

噴漆生產(chǎn)車間內(nèi)送風(fēng)機(jī)、清除滾桶等傳出的噪音，抗壓強(qiáng)度較高，延遲時(shí)間長(zhǎng)，故在工程建筑應(yīng)該采用隔音性、抗震等對(duì)策來(lái)操縱噪音，減少噪音傷害。

大中型濕試噴漆室的地底漆霧清潔循環(huán)系統(tǒng)蓄水池等，溝、池路面及內(nèi)腔規(guī)定耐腐蝕及不滲漏。搞好依據(jù)自動(dòng)噴涂機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造明確提出的底坑、管溝、埋件及通風(fēng)風(fēng)管拉索的埋件等的規(guī)定。

粉末噴塑表面硫化不均的解決方法如下5種：     1、壓縮空氣壓力不夠。可檢查空氣壓縮機(jī)供應(yīng)情況，清洗空氣過(guò)濾設(shè)備設(shè)備，適當(dāng)增加壓力；    2、微孔板被堵塞。可檢查微孔板是否被超細(xì)粉或壓縮空氣中的油污、雜質(zhì)所堵塞；霧化：噴涂氣壓調(diào)節(jié)旋鈕處于槍體垂直位置，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)噴涂氣壓調(diào)節(jié)旋鈕，噴涂氣壓增大。    3、粉末長(zhǎng)時(shí)間存放在供粉桶內(nèi)吸潮。可嘗試加大氣壓長(zhǎng)時(shí)間對(duì)粉末進(jìn)行硫化，帶走水分，必要時(shí)用干凈的器具幫助攪拌一下；    4、粉末結(jié)塊。可人工將粉末疏松過(guò)篩；    5、硫化床中裝粉太多。可減少床中的裝粉量，粉末量一般加至硫化床體積的三分之二。