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分切機之滑差軸

滑差軸又稱滑差式氣脹軸是將氣脹軸特殊分段獨立打滑及扭力設定的結構，它主要能解決分切每一卷材料因厚薄及張力不均所造成的脫卷現象，能有效提高產品質量及生產效率。

隨著人們生活水平的提高，科技的發展，對軟包裝產品提出越來越高的要求，薄膜的延伸率要求越來越小，收卷端面的整齊度越來越高，這就對料膜的張力控制提出了較高的要求。收卷軸的張力控制精度直接決定了分切產品的延伸率及端面的整齊度，因此有必要使用滑差軸。 次數用完API KEY 超過次數限制

１．開始運行時，邊部的條紙沒有拉緊，可以在機器開始切條時適當墊入紙條可以避免這種情況的發生。

２．加入紙芯的紙芯內徑過大，使得氣軸膨脹后不能鎖緊紙芯從而紙芯在旋轉時候滑動造成偏移，解決方法，將紙芯套進氣軸的時候檢查紙芯的內徑大小。

設備中常見元器件名稱及作用

分切機使用的氣壓零件、元件有：氣壓缸、調速閥、梭閥、減壓閥、電磁閥、手動閥、油霧器、水霧分離器等。

１．調速閥也稱節流閥：通過調節氣體流量來控制氣缸動作快慢的氣壓元件。一般不易損壞，如有損壞時，可能為閥體po裂或旋扭損傷所致。 次數用完API KEY 超過次數限制

上、下刀的材質選擇，通過實際應用，下刀的材質要比上刀的洛氏硬度高一些，材質要好于上刀。這樣的選擇有利于減少刀鋒磨損和發熱現象，如上刀有不良時，在生產過程中只需在線對上刀做一些砂紙打磨。

通過以上的改進措施，分切效率從原來的線速度30m/min提高到50m/min；另外分切的產品質量由原來的合格率88%提高到98%。本分切機切刀技術在解決了銅箔邊部毛刺、銅粉現象、減少了銅箔磨擦產生的氧化問題，提高了分切效率、延長了刀的使用周期，并且易于維護。從分切設備上來看，先進的分切機必須具有高精度的張力、壓力設定，張力、壓力遞變，速度調節，運行過程中各工位張力、壓力調節及母卷擺動等功能。分切時要根據薄膜分切寬度、薄膜厚度、薄膜材質及分切直徑的變化等，有規律地設定、調節分切工藝參數。否則，盡管能夠制出優zhi的拉伸薄膜，但zui終分切得到的卻是低劣產品。 次數用完API KEY 超過次數限制