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發布時間:2021-06-29 02:21  
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沙迪克注塑機合模操縱:
合模是以極大的機械設備扭力將模貝合緊,以抵御注塑加工過程熔化塑膠的髙壓注入及添充模貝而令模貝產生的極大張開力。
關妥安全門,各限位開關均給出數據信號,合模動作馬上剛開始。先是動模版以慢速度起動,前行一小短距離之后,原先壓著慢速度電源開關的調節桿鋼削擺脫,活動板轉以迅速往前推動。在前行至挨近合模終點站時,調節桿的另一端壓桿又壓上慢速度電源開關,這時活動板又轉以慢速度且以底壓前行。
在底壓合模過程中,假如模貝中間沒有一切阻礙,則能夠成功并攏至壓上高壓斷路器,轉髙壓是為了更好地伸直機鉸從而進行合模動作。這一段距離非常短,一般僅有0.3~1.0Mm,剛轉髙壓直接就碰觸合模停止行程開關
注塑機合模控制:
夾鉗是巨大的機械推力將模具拉緊,防止注射成型過程中熔化的塑料高壓注射和充電模具,從而制造模具的巨大開放力。
關閉安全門后,各行程開關發出信號,夾緊動作立即開始。首先是移動模板,以較慢的速度開始,向前移動一小段距離,然后按原來較慢的開關,分離杠桿壓力塊,使活動板快速向前旋轉。接近夾具末端時,杠桿另一端的壓桿按下了緩慢的開關,此時活動板再次緩慢旋轉,以低壓前進。
低壓夾緊過程中,如果模具之間沒有障礙物,可以用高壓開關輕輕關閉,旋轉高壓是將機器鉸鏈伸直,完成夾緊動作。這個距離很短,通常只有0.3 ~ 1.0毫米,一轉動高壓就到達夾緊結束限位開關,這時動作停止,合模過程結束。
液壓傳動系統的優點和缺點:
四種主要傳動方式(機械、電力、液壓、氣壓)都沒有好的動力傳動,液壓傳動具有以下非常明顯的優點:
從結構上看,單位重量的輸出功率和單位大小的輸出功率在四種類型的傳動方式中受力強,力矩慣性比大,傳遞相同動力時,液壓變速器體積小,重量輕,慣性小,結構小,布局靈活。
工作性能方面,速度、扭矩、功率均可無級調節,動作反應快,可快速切換和變速,調速范圍廣,調速范圍從100: L到2000: 1。動作快,控制,調整比較 簡單,操作方便,容易上手,與電氣控制相適應,與CPU(計算機)的連接容易,便于自動化。從使用維護來看,組件的自潤滑性好,過載保護和充電容易。組件可以輕松實現序列化、標準化、普遍化。所有使用液壓技術的設備都是可靠的。