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發布時間:2020-12-16 17:01  
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為什么在精密五金蝕刻過程中存在側腐蝕?在精密五金蝕刻中兩個要害一同也是較為重要的參數。蝕刻速度抉擇了蝕刻加工周期的長短,蝕刻速度越快,蝕刻加工周期越短,出產功率越高,反之出產功率較低。下面跟著五金感光加工廠一起來看下影響五金蝕刻的因素。
1.五金蝕刻的零件材料的影響:由于材料成分不同,蝕刻率和側蝕率也不同。
2.零件尺寸大小影響:材料厚度,對蝕刻率和側蝕率的影響顯而易見。

五金感光之蝕刻加工有什么優勢呢?現在的不銹鋼蝕刻加工在市場上是十分受歡迎,并且許多職業是都會運用到這種技能,在市場上也是能夠看到各種形式的金屬蝕刻,它能夠改動原來產品的形狀,進步產品的銷售量,無論是做工仍是質量上都不會差,下面就一同了解蝕刻加工的主要特點有哪些?
出產過程無外力沖擊、不變形、平整度好;出產周期短、應變快、不需模具的規劃、制造;產品沒有毛刺、無凸起、雙面相同光、相同平;
按圖紅加工平面凹凸型的金屬材料制品,如:文字、數字及復雜圖型、圖案。制造各種精細的,任意形狀的通孔零件。

正顯影時,顯影色粉所帶電荷的極性,與感光鼓表面靜電潛像的電荷極性相反。顯影時,在感光鼓表面靜電潛像是場力的作用下,色粉被吸附在感光鼓上。
這被稱作為“抗蝕層”。在蠟層中刻出圖案,使底下的金屬部分顯露出來。制備好的金屬材料被浸漬在鹽酸或者肖酸溶液中,直至其暴露的區域被刻蝕到所需的深度。顯影時,通過感光鼓和顯影輥之間的電場作用,碳粉被吸到感光鼓曝光區域。其中曝光部位電位低于顯影輥表面電位低于感光鼓未曝光部位電位。多用在數碼復合機與激光打印機中。