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發布時間：2021-10-20 02:23
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氧熔棒氣路部分維修維護
氧熔棒又名吹氧棒、氧弧熔斷棒，具有速熔切，清理功能的新產品。它只要在氧氣的助燃下，立即能產生3600度的高溫，使被加工的工件（金屬，非金屬，混凝土，巖石）迅速熔切或清理，達到作業的目的。
產品特點：
1、吹氧是鑄造,冶金,礦山,建筑等熔斷,切割,解體,清理,穿孔的理想工具；
2、吹氧棒是一種鑄造材料，它主要解決鑄件粘砂，當鑄件粘砂時（特別是不銹鋼鑄件）氣割很難割除，磨光機根本解決不了，吹氧棒能很容易割除，因為吹氧棒管內有特殊的鋼材，當氣割引燃吹氧棒后，吹氧棒開始熔化，與砂進行氧化反應粘砂部位速脆化，還有割鑄件冒口也是同樣道理；氧熔棒主要應用于鑄造行業，，由于種種原因很容易產生渣眼、砂眼、氣眼等質量問題，因此除去金屬熔體中非金屬夾雜物，對提高鑄件成品率，改善鑄件質量，具有重大的技術價值和經濟價值。
3、吹氧棒使用方便，操作簡單，只需與氧氣連接即可使用；
4、吹氧棒工作效益高，除砂迅速。吹氧棒規格為直徑13X1800mm、13X2500mm等。
（1）氣路系統維護
經常檢查氣路系統，發現漏氣及不能正常使用的零部件應及時處理，保證氣路暢通。
應經常擦拭 氣路的灰塵及雜物，防止氣路過早老化。
（2）減壓閥的維護。調節減壓器，將壓力表調到需用的壓力，調節過程中應使壓力由小到大，確保減壓器能連續調節。如不能連續調節或氣體從 閥中泄漏就 換新的減壓器。自行折裝氣體減壓器之零部件，將會造成設備損壞，甚至嚴重人身傷害。
（3）割炬割嘴回火防止器的維修
割炬采用專業廠家生產的機用割炬，割炬長期使用，密封面損壞，與割嘴密封不嚴， 用工具修復。割炬也采用專業廠家生產的標準割嘴，對于新割嘴， 經檢查合格方可使用。割嘴污染了需用工具清理預熱火焰孔及切割氧通道。
（4）回火防止器是保證 的重要部件，根據 部門的要求，回火防止器嚴禁私自拆卸。因此，回火防止器使用久后氣阻，保證不了氣體流量要求時或漏氣，請專業人員替換。
氧熔棒在使用時氧氣閥門的使用方法和操作注意事項
(1)按使用要求的不同，氧氣減壓閥有許多規格。高進口壓力大多為，低進口壓力不小于出口壓力的2.5倍。出口壓力規格較多，一般為，高出口壓力為。
(2)安裝減壓閥時應確定其連接規格是否與鋼瓶和使用系統的接頭相一致。減壓閥與鋼瓶采用半球面連接，靠旋緊螺母使二者完全吻合。因此，在使用時應保持兩個半球面的光潔，以確保良好的氣密效果。從目前我國鑄造裝備實際、工藝路線和成本分析，鑄造業焦炭消費集中于鑄鐵件企業，其中小沖天爐仍是我國鑄鐵件企業的主流熔煉設備，使用冶金焦是基本主流。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。
(3)氧氣閥門應嚴禁接觸油脂，以免發生火警事故。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。
(4)停止工作時，應將減壓閥中余氣放凈，然后擰松調節螺桿以免彈性元件長久受壓變形。 (5)減壓閥應避免撞擊振動，不可與腐蝕性物質相接觸。
本公司擁有先進的生產設備，雄厚的技術力量，現代化的檢測手段，完善的售后服務，嚴格的管理體系，良好的企業信譽，產品遍布全國各地。本公司通過批發的銷售方式將A級/品的氧熔棒供應給市場，我們的產品，價格公道，請您放心購買！優 質的氧熔棒產品生產為主，其主要用途是容切、清理、穿孔。產品型號多種，其中型號為13*1800較受歡迎與，重量2.5Kg，產品種類可根據客戶要求供應。鋁型材擠壓模具的設計與制造成本占總生產成本的20%左右，是鋁型材擠壓工業變數多、發展快的關鍵技術之一，涉及了材質、設計、制造、檢測、修模、管理等諸多環節，也是發展潛力較大的領域之一。在我司完善的銷售和售后團隊的服務下，已在需求群體中取得廣泛的支持，對于公司售出的氧熔棒，公司不僅會在當天內準時發貨，并且還提供24小時在線咨詢的售后服務。
球墨鑄鐵平臺是材質為球墨鑄鐵的鑄鐵平板，球墨鑄鐵在鑄鐵平板領域應用廣泛是灰口鑄鐵的升級版也是代替灰口鑄鐵的主要原材料之一。球墨鑄鐵平臺耐磨性、抗壓力、抗拉力等性能均優于灰口鑄鐵平板，也是球墨鑄鐵平板日益廣泛使用的主要原因之一。2、改變鑄件的石墨形態，使石墨尺寸減小、厚度變薄、形狀稍彎曲。球墨鑄鐵平臺按材質分為幾種材質，其中QT900-2為高牌號材質，其集體組織類型為貝氏體或回火馬氏體。
球墨鑄鐵工作臺的應用：球墨鑄鐵平臺較為廣泛的應用于研磨平板材料，因其性能特點是硬度高、耐磨性能強、抗拉力強、不易變形所以被多數廠家用于研磨平板、壓砂平板的原材料，球墨鑄鐵還用于焊接平臺、劃線平板、裝配平臺、檢驗平臺、實驗平臺、機床工作臺等鑄鐵平臺的制造生產。中厚板市場也是整體走高，暴露的問題也是同樣：下游的采購進度開始放緩。
球墨鑄鐵平臺精度：球墨鑄鐵地板那可滿足一切國標要求，非標規格，表面粗糙度可達Ra0.012,大部分精密平板的都是由球墨鑄鐵制造的。
球墨鑄鐵平臺均優于灰鑄鐵平板，但球墨鑄鐵平板制造成本比灰鑄鐵高，球墨鑄鐵平板并沒有得到很好的利用與推廣，隨著工業現代化的發展球墨鑄鐵將取代灰鑄鐵平板，因其性價比較高灰鑄鐵平臺高。
