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發布時間:2020-10-30 05:16  
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做注塑塑料加工企業的很多負責人抱怨,賺錢太少,一方面來自機械及模具費用很高,那么為什么模具費用這么高呢,下面將為你分析其原因。
注塑模具價格較高原因
1、什么是注塑加工
注塑加工是制作塑料產品的一種方法,將熔融狀態的塑料利用壓力注進塑料模具中,冷卻成型得到想要各種塑料件,利用專業的注塑機械,如注塑機來進行后續生產。
2、注塑加工模具制造難度大
注塑件模具的設計要求很高,主要把模具流道設計精1確,如果設計工作沒有做好、做到位,那么在后續試模打樣不成功的情況下,修改模具是非常困難的事情,大多數需從新制造模具。
3、模具制造套數需根據樣品而定
有時看上去一個結構非常簡單的塑料件,它反而需要兩套注塑模具、甚至三套注塑模具才能加工完成。后算出注塑模具的價格甚至要上萬元,而正是這種高度反差,給客戶造成極大的心理影響。
4、注塑模具制造工序較多,購買標準件費用高
5、注塑模具制造所需時間較長

武漢品皓精密制造有限公司,致力于為華中地區的工業企業提供從產品外觀造型設計、結構設計、手板制作、壓鑄塑膠模具設計開發制造、壓鑄件注塑件產品加工、精密零部件生產等后期服務
有效控制模具溫度的預備條件溫度控制系統由模具、模溫機、導熱流體三部分組成。為了確保熱量能加給模具或移走,系統各部分必須滿足以下條件:首先是在模具內部,冷卻通道的表面積必須足夠大,流道直徑要匹配泵的能力(泵的壓力)。型腔中的溫度分布對零件變形和內在壓力有很大的影響。合理設置冷卻通道可以降低內在壓力,從而提高了注塑件的質量。以上兩點做的成功的話,可以把循環時間最1優化,進而保證注塑件穩定的高質量。
大多數注塑件產品的缺陷是在注塑件模具塑化和注塑階段造成的,但有時也與設計不合理有關,影響因素包括:射入口的類型,模具模腔數,位置和尺寸,冷/熱流道系統的設計以及產品本身的結構等。因此,為了避免由于模具設計而造成的產品缺陷,我們需要在制作時候,對注塑模具的進行分析。首先我們拿到了一個產品后,先不要急著分模,最1重要的一件事就是先檢查產品結構,包括拔模,厚度等模塑型問題。