江陰激光半切加工推薦「深河激光」

激光切割工藝以及激光切割機設備正在被廣大板材加工企業所熟悉接受，并以其加工效率較高、加工精度高、切割斷面質量好、可進行三維切割加工等諸多優勢，逐步取代傳統鈑金切割設備(以數控設備為主，包括剪床、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割等傳統的板材加工設備)。激光加工技術在鈑金加工工藝中具有很重要的位置，提高了鈑金工藝勞動生產率，推動了鈑金工藝的發展。激光切割機柔性化程度高，可以大大地縮減加工周期，切割速度快，出產效率較高，提高加工精度，加快產品的開發速度，這些優點被眾多制造企業關注。

激光切割機加工工件毛刺多是怎么回事？

1、切割機的氣體的純度不夠。

解決方法：換氣體。

2、切割機的激光束的加點發生了偏移。

解決方法：進行焦點的調試，及時的進行調整

3、激光切割機運作時間過長而產生的不穩定。

解決方法：關閉機器重啟并讓機器休息。

光纖激光切割機是一部精密的機器，往往一個數據的錯誤就會造成其的工作運行的不正常，因此在工作中要嚴密，減少出現錯誤。

FPC激光切割機常見問題

1．激光切開加工不銹鋼和敷鋁鋅板時，工件有毛刺發生的剖析

以上狀況的呈現，首要思考切開低碳鋼時呈現毛刺的要素，但不行簡略地加速切開速度，由于添加速度有時會呈現板材切開不穿的狀況，此種狀況在加工敷鋁鋅板時尤為杰出。這時應歸納思考機床的其他要素加以解決，如噴嘴是不是要替換，導軌運動不穩定等。

2．切開加工小孔變形狀況的剖析

這是由于機床在加工小孔時不是采納爆i炸穿孔的方法，而是用脈沖穿孔的方法，這使得激光能量在一個很小的區域過于會集，將非加工區域也燒焦，形成孔的變形，影響加工質量。這時咱們應在加工程序中將脈沖穿孔方法改為爆i炸穿孔方法，加以解決。而關于較小功率的激光切開機則恰好相反，在小孔加工時應采納脈沖穿孔的方法才干獲得較好的表面光潔度。