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真空鍍膜技術可使用的材料廣泛:可作為真空鍍膜材料有幾十種,包括金屬、合金和非金屬。真空鍍膜技術性能優良:真空鍍膜厚度遠小于電鍍層,但涂層的耐摩擦和耐腐蝕性能良好,孔隙率低,而且無氫脆現象,相對電鍍加工而言可以節約大量金屬材料。

待真空鍍膜電鍍的素材必須達到以上表面要求，才能進爐真空爐體內電鍍。一般情況下，素材表面在滿足使用的條件下，表面光潔度越好，膜層結合力越好，效果也越好。

真空鍍膜就是指在真空下，將某類金屬材料或金屬化合物以液相的方式沉積到原材料表面（一般 是非金屬材質），歸屬于物理學液相沉積加工工藝。真空鍍膜的作用是各個方面的，這也決策了其運用場所比較豐富。真空鍍膜技術性能優良:真空鍍膜厚度遠小于電鍍層,但涂層的耐摩擦和耐腐蝕性能良好,孔隙率低,而且無氫脆現象,相對電鍍加工而言可以節約大量金屬材料。工程車輛反光杯廠家

真空鍍膜工藝使用越來越廣泛，很多制造業有些零部件需要真空鍍后滿足其使用需求。

真空鍍膜的關鍵作用包含授予被鍍件表面高寬比金屬質感和鏡面玻璃實際效果，在塑料薄膜原材料上使膜層具備優異的隔絕特性，出示出色的磁屏蔽材料和導電性實際效果。

表面處理工藝復雜多樣，為了達到同種目的，可以使用很多方法。例如簡單的給金屬換個其他顏色，就可以選擇好幾種工藝。但殊途同歸，具體要看廠家如何選擇。

鍍膜技術應用的運用具體可分為兩種方式:裝潢鍍一層薄薄的膜和工具鍍一層薄薄的膜。裝潢鍍的目標主要是因為提升鑄件的外型線條裝飾能和顏色搭配同時使鑄件更抗磨損防腐蝕延長時間其使用周期;這行具體運用機電行業的科技領域,如門窗五金、鎖具、衛浴五金等行業領域。鍍膜的目標主要是因為提升鑄件的單單從表面硬度和抗磨性,降低單單從表面的拉伸強度,提升鑄件的使用周期。

鍍膜(陰離子鍍一層薄薄的膜)技術應用的主要特點和優勢：膜層與鑄件單單從表面的導電率強,越來越耐用和抗磨損（要除掉鍍一層薄薄的膜）