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發(fā)布時間：2020-11-16 07:03
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影響磨床加工表面粗糙度的因素及其改善措施
與磨削砂輪有關(guān)的因素
主要是砂輪的粒度、硬度以及對砂輪的修整等。
砂輪的粒度越細，則砂輪單位面積上的磨粒數(shù)越多，磨削表面的刻痕越細，表面粗糙度值越小。但粒度過細，砂輪易堵塞，使表面粗糙度值增大，同時還易產(chǎn)生波紋。
砂輪的硬度是指磨粒受磨削力后從砂輪上脫落的難易程度。砂輪太硬，磨粒磨損后還不能脫落，使工件表面受到強烈的摩擦和擠壓，增加了塑性變形，表面粗糙度值增大；砂輪太軟，磨粒易脫落，磨削作用減弱，也會增大表面粗糙度值，所以要選合適的砂輪硬度。
砂輪的修整質(zhì)量與所用修整工具、修整砂輪的縱向進給量等有密切關(guān)系。砂輪的修整是用金剛石除去砂輪外層已鈍化的磨粒，使磨粒切削刃鋒利，降低磨削表面的表面粗糙度值。另外，修整砂輪的縱向進給量越小，修出的砂輪上的切削微刃越多，等高性越好，從而獲得較小的表面粗糙度值。
平面磨床磨頭進刀不均勻
平面磨床磨頭進刀不均勻性按照出廠驗收技術(shù)要求，只要不超過25%即為正常，在一般情況下排除進刀不均勻性故障并不困難，只要正確地調(diào)整進給分配閥的兩面二端的節(jié)流螺釘即可，但是從我們對M7120A平面磨床大修和日常排故中遇到的不均勻故障來看，實際情況要復(fù)雜得多。關(guān)于磨頭進刀不均勻性故障的排除可分為兩個方面。
如何操作平面磨床
作業(yè)中
裝卸砂輪時應(yīng)切斷電源，在作業(yè)臺面上墊好木扳。在裝載砂輪前，有必要保證砂輪現(xiàn)已經(jīng)過平衡校對。定時用專用工具(鉆石批改器或工件)及水平儀修整砂輪及校對作業(yè)臺面的平衡，一般一周校對一次，若機床作業(yè)時呈現(xiàn)異?，F(xiàn)象。如磨削后的工件變形或一致性不好時．應(yīng)立即對砂輪進行批改及對作業(yè)臺面進行校對。
