煙氣脫硫泵機封價格合理「在線咨詢」

程躍泵業  DT型臥式脫硫泵

多功能水泵的優越性

在水泵站中多會使用到此種泵體，特別是在汛情比較嚴重的地方，這種泵體的使用更是普及。填料密封時，定期檢查軸封水的泄漏量，若泄漏嚴重，應及時調節填料壓蓋或更換盤根，使外接水呈滴狀泄漏。 　　本種本體是一個新技術的水力控制閥門，它有著一閥多用的效果，對于成本的節約和安裝維護的方便都有很大的優越性。開泵時的緩開它是能夠自己進行完成的，在泵體需要快速關閉，和緩慢關閉的調整上，不需要人工以及系統的干預，完全可以自控做到。

　　多功能水泵控制閥的主要優點有：

　　一，在操作上完全是自動的。其控制動力來源于泵體開啟關閉時的水壓差值來提供，在，成本上來說，節省了配套設施的投入，以及能源的損耗，而且還是非常環保的。

　　第二，其泵體阻力損失非常的小。采用流線型、寬閥體設計，阻力損失比國外同類產品降低50%以上，如DN200產品在v=2m/s的經濟流速工況時，多功能水泵控制閥損失為0.7m,而國外同類產品為1.5m。

　　第三，在于調控來說，完全可以避免，使用的范圍更加的寬廣。

　　第四，基本無需維修。由于一閥替代三閥，維護維修工作量大大減少。

　　第五，在安全程度上來講，它是有著很高的安全性的，它的開啟關閉動作對于水錘壓力波有很好的控制。根據很多用戶的反饋信息來看，其故障率為所有相似設備中為低的，有很多客戶在此泵體的使用中幾年不曾有水錘壓力波的引發的故障產生。

常見脫硫工藝　

　1. 石灰石-石膏法。石灰石膏法是為常見的脫硫方式，使用氧化鈣與水混合生成的氫氧化鈣作為脫硫劑，吸收后的溶液中含有亞硫酸鈣、硫酸鈣等固體顆粒物。

　　2. 雙堿法。雙堿法主要是脫硫和再生兩個過程：脫硫是使用（）或純堿（碳酸鈉）作為啟動脫硫劑，吸收后生成亞硫酸鈉、亞；再生過程是用氫氧化鈣將亞硫酸鈉還原成，再打回脫硫塔內循環使用，同時產生亞硫酸鈣、硫酸鈣等固體顆粒物。

　　3. 鎂法。鎂法脫硫是使用氧化鎂與水混合生成氫氧化鎂作為脫硫劑，吸收氣體后的溶液中含有亞硫酸鎂及硫酸鎂等固體顆粒物。

　　4. 氨法。氨法脫硫由氨（氨水或碳銨）與、水反應，生成亞硫酸銨和硫酸銨等固體顆粒物。

1. 超高分子量聚乙烯不但耐沖擊、耐低溫、耐化學腐蝕、自身潤滑、摩擦系數小，而且也具有很強的耐磨損特性。

2. 超高分子量聚乙烯的耐磨性比不銹鋼和45#鋼強很多，大約是其的8~10倍。隨著沖擊速度的增大，超高分子量聚乙烯的磨損率增長很緩慢，而不銹鋼和45#鋼的磨損率增長很快。

在實際的脫硫工況中，由于輸送介質中存在固體顆粒物，長期對葉輪、泵蓋、泵殼進行沖刷，不銹鋼泵的磨損比較嚴重。

 泵不出水，真空表顯示高度真空

 進口閥門沒有打開或已淤塞

 開啟閥門或清淤

 吸水管路阻力太大或已堵塞

 改進設計吸水管路或清淤

 吸水高度太高

 降低安裝高度

 泵不出水，壓力表顯示有壓力

 出水管路阻力太大

 檢查調整出水管路

 葉輪堵塞

 清理葉輪

 轉速不夠

 提高泵轉速

 4

 泵不轉

 蝸殼內被固硬沉積物淤塞

 清除淤塞物

 泵出口閥門關閉不嚴，泵腔漏入漿液并沉淀

 檢修或更換出口閥門，清除沉積物

   

煙氣脫硫泵機封類部件的進、出口及其相應的濾網在實際運轉中很容易發生堵塞，比如本文介紹的脫硫循環泵，一旦漿液濃度過高，那么就會導致石膏析出晶體，而晶體一旦在濾網上進行堆積，就會造成堵塞問題，嚴重地將會對泵的相關組成零件造成模磨損和破壞。

為了避免這種情況，我們一般需要對漿液濃度進行嚴格控制，比如將固體的石膏濃度限制在10%～20%，如果不滿足該要求，那么就會造成結垢堵塞問題。泵的分類—根據泵的作用可分成三大類：1容積泵—利用工作室容積周期性變化來輸送液體，如容積泵、柱塞泵、隔膜泵、螺桿泵等。但現實中，實際濃度經常會出現超標。此外，雖然實際中廣泛應用了石膏漿液濃度的在線監測系統，但相關儀表監測到的數據可能并不準確，進而造成漿液的實際濃度會比監測到的數據更高，而這些也是導致塔壁和鼓泡管出現嚴重結垢問題的原因。