石家莊活性炭干粉壓球機生產線視頻全國發貨「騰達機械」

高壓壓球機主要是由預壓裝置壓球機、主體油壓支撐系統形成的一個機組。預壓裝置是由兩部分組成：其一是調速電機聯軸器減速機等傳動部分；二是單頭或雙頭螺旋及加料嘴構成的預壓裝置其作用是將細粉狀物料進行預壓縮脫氣保證供料壓力，提高物料容量對不同品種粒度的粉料，所需的佳供料容積不相同，因此要求預壓傳動裝置是可以調速的。

在鎂礦的生產過程中，壓球工序是非常重要的一環，對物料體積密度和耐壓強度有很大的影響，直接決定著煅燒鎂砂的質量。

為了進一步提高設備的生產效益，研制出一臺750x2400型高壓壓球機。該設備采用機械壓力將粉狀原料壓縮成所需要的球團。他有兩個轉動方向相反、轉速相同的等徑輥，其中一個輥的位置固定不動，另一個輥可通過調節液壓活塞傳來的壓力作水平方向移動。在兩個壓輥的外表面上t對應地加工有球形凹槽。

物料是兩個壓輥中間線上方的螺旋給料機強制送入兩輥間，利用兩壓輥的轉動而將其壓縮成球團落在下部卸料皮帶上送往料堆。

本文介紹了壓球機的三種運行模式，希望通過本文的介紹能更好地提高大家的理解和應用價值，下面我們具體了解一下：

模式一、空載運轉：

 空運是指無物料，空載啟動，目的是檢查機器內是否有雜物、碰撞等，如有異常情況，處理后再啟動。空運時間須超過1小時。

模式二、負荷運轉

 空載運行沒有問題后，開始供給負荷運轉，負荷運轉時間連續8小時，在此期間，觀察馬達的電力、溫度是否異常，沒有問題后，開始增加材料的投入。

模式三、正常運轉

 壓球機正常工作時，每天啟動前檢查緊固件，如有松動，檢查各部件的潤滑情況。設備啟動后，工作人員應觀察運行情況。如有異常聲音、電機溫度升高、旋轉部分松動，應停止檢查并立即處理，以避免更大的問題。

 然后是壓球機每天工作后，準備停機時，應先停止進料，待機內所有物料處理完畢后，方可停止礦粉壓球機，當機器出現故障或危險時，可切斷電源停機。