蘇州覆膜機全自動多重優(yōu)惠 跅馳科技供應(yīng)覆膜機

覆膜機全自動

1. 具備不停機續(xù)紙裝置，保證生產(chǎn)連續(xù)進行。 2.采用大直徑壓合滾筒，有效提高了生產(chǎn)速度，保證復(fù)合制品平整光亮。

3.采用掃粉和壓粉結(jié)合的除粉機構(gòu)，保證除粉效果。(配置除粉裝置)

4.先進的干燥烘道結(jié)構(gòu)保證薄膜上的膠水可以快速烘干。

5.可調(diào)速的圓盤式旋轉(zhuǎn)切刀保證紙張的分切。

6. 電機采用變頻控制，安全可靠。

全自動覆膜機有哪些功能及特點

1、自動送紙機：飛達送紙頭精密的設(shè)計，使厚薄紙張均可平穩(wěn)送出，采用無段變速裝置，加裝自動搭邊控制，適應(yīng)不同紙張給紙。精密的風頭，操作運轉(zhuǎn)中很方便地調(diào)節(jié)風頭于紙堆相對位置。特有不停機續(xù)紙裝置，即配備輔臺，可一邊送紙一邊補紙，保證生產(chǎn)連續(xù)進行。即涂型覆膜機包括上膠、烘干、熱壓三部分，其適用范圍寬，加工性能穩(wěn)定可靠，是目前國內(nèi)廣泛使用的覆膜設(shè)備。

2、薄膜放卷軸，采用磁粉制動，保持穩(wěn)定的張力，特有的氣動張膜裝置確保壓膜、起膜時膠膜的松緊度，有效預(yù)防了卷膜的故障。

覆膜機覆膜皺怎么解決

造成覆膜產(chǎn)品出現(xiàn)皺褶的主要原因是薄膜傳送輥不平衡、薄膜兩端松緊不一致或呈波浪邊、膠層過厚或是電熱輥與橡膠輥兩端不平、壓力不一致、線速度不等，對此可分別采取調(diào)整傳送輥至平衡狀態(tài)、更薄膜、調(diào)整涂膠量并提高烘干道溫度、調(diào)整電熱輥與橡膠輥的位置及工藝參數(shù)等措施。覆膜機膠輥怎樣能取下來可以嘗試下將覆膜機表面的溫度升高，這樣膠片受熱就均勻。

　　覆膜機可分為即涂型覆膜機和預(yù)涂型覆膜機兩大類。是一種用于紙類、板材、裱膜設(shè)備，經(jīng)橡皮滾筒和加熱滾筒加壓后合在一起，形成紙塑合一的產(chǎn)品·

復(fù)合機常見缺陷和消除1.水平l皺l紋。這是由于薄膜的縱向拉伸力小于橫向拉伸并且前進速度不均勻的事實。解決方案：降低左右層壓輥的壓力;增加薄膜卷的夾緊力;單位的前進速度應(yīng)該是統(tǒng)一的。 2.縱向皺l紋。這是因為膜的縱向拉力大于橫向張力等。解決方案：增加左右層壓輪的壓力;降低薄膜卷的夾緊力;適當降低裝置的前進速度。 3.斜紋皺l紋。原因是該單元在拉動時不能直行，或者左右層壓輪的壓力不一致。解決方案：提高操作技術(shù)水平，使單位行程順暢;調(diào)整兩個層壓輪，使壓力均勻。電影被偏轉(zhuǎn)了。這是因為該裝置不能直線行進，或者膠卷沒有正確安裝，并且膠卷本身沒有卷起。解決方案：將膠卷重新對準前表面并垂直于單元的方向;裝置應(yīng)以恒定速度和直線運行;檢查膠卷并在必要時更換。預(yù)涂膜的優(yōu)點和今后發(fā)展趨勢預(yù)涂膜與即涂膜相比優(yōu)點有：（1）污染少，對人身體無傷害。 5.層壓輪不能保持薄膜。這是由于機組運行錯誤，薄膜寬度與表面不匹配，薄膜本身的卷繞質(zhì)量不好，應(yīng)根據(jù)具體情況解決。 6.拍攝后，兩側(cè)卷曲和壓碎。對于卷曲的發(fā)生，增加層壓輪的壓力，減小土鏟的偏航角，并調(diào)整鏟與覆蓋物之間的距離。在膜破l裂的情況下，應(yīng)降低兩個層壓輥的壓力以檢查整地質(zhì)量。