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?陶瓷柱塞的性能和使用壽命？竟然和這些因素有關

    陶瓷柱塞是近幾年研制出的高科技新產品，其中間位可以粘接鑲嵌金屬芯軸，外管為陶瓷材料，陶瓷管與芯軸用螺紋套接，同時用厭氧膠粘合以防松脫。陶瓷柱塞的性能和使用壽命？竟然和這些因素有關！

與金屬柱塞相比，陶瓷柱塞具有外表粗糙低、摩擦阻力小、耐高溫、耐腐蝕等顯著特點，其設計使用壽命為3年。

經過精密加工生產的系列氧化鋁氧化鋯陶瓷柱塞，被廣泛應用于石油、化工、食品、紡織、醫1療等行業。高質量經高溫、腐蝕、陶瓷柱塞的安全性，對同一類型的對比試驗結果和其他產品質量達到同一水平的性能和質量，充分體現了高質量的陶瓷柱塞的特點。陶瓷柱塞具有極高的耐磨損、耐腐蝕、抗沖擊性能，陶瓷柱塞的軸芯及外套之間的配合精度可達0.001mm，光潔度可達到鏡面效果，從而減小摩擦系數，大大提高柱塞使用壽命，提高了開機效率。

陶瓷柱塞選用等靜壓成型，確保密度的一致性，使其在工作中不會由于密度的疑問開裂，外表選用鉆石精細拋光，使其外表粗糙度降到1低1，以添加潤滑性和耐用性。

陶瓷柱塞的應用與制造

     陶瓷柱塞產品具有極高的耐磨損、耐腐蝕和抗熱沖擊性能 ,比金屬柱塞使用壽命長5￣10倍。

      陶瓷柱塞主要適用于石油、化工、食品行業的柱塞類機械,用以替代金屬柱塞,解決金屬柱塞因耐腐蝕性差、耐工作溫度低導致設備壽命短的問題。陶瓷柱塞泵應用情況統計（為了便于數據對比，統計了應用金屬柱塞各泵的維護和使用情況）：從使用情況看，用于試驗的24根陶瓷柱塞全年使用情況良好，表面無明顯劃痕、無溝槽。在油田使用證明,使用陶瓷柱塞不僅可以大幅度提高原1油產量,而且可以大幅度降低稠油采集過程中的柱塞類零件的消費,從而降低原1油生產成本.

         陶瓷柱塞的制造工藝流程如下:選料—→灌漿—→脫模—→干燥—→燒制—→磨內孔—→粘結—→磨外園—→拋光 。為了解決上述缺陷,提高產品的質量,在陶瓷柱塞制造過程中的每一工藝都必須嚴格遵守

        檢驗制作完成的陶瓷柱塞出廠前必須進行嚴格的檢驗。檢驗項目包括:拉力、尺寸、同心度、粗糙度、體積密度等。

陶瓷柱塞廣泛應用

高壓柱塞泵是高壓清洗機的核心組成部件,而柱塞是機芯中易磨損的核心部件，其質量的好壞會直接影響整機的性能。

   按照柱塞的材質不同來分類，柱塞可以概括為陶瓷柱塞、金屬柱塞、噴瓷柱塞這三種。目前市場上中的機器使用的柱塞主要是陶瓷柱塞和噴瓷柱塞兩大類。

    全球的的柱塞泵，包括美國CAT（貓牌）、等曲軸泵都采用了陶瓷柱塞。

他們是柱塞泵的老師，經過多年的實踐出的真相，柱塞泵采用陶瓷柱塞表現更加優異。因此，一般來說，使用了陶瓷柱塞的泵的質量水平明顯優于噴瓷柱塞的。

陶瓷棒與陶瓷柱塞的優勢分別是什么？陶瓷棒相對于同類別的產品來說，優勢是相當明顯的，它具有很強的耐候性，無論是任何時候，任何環境都不會出現腐蝕和氧化的現象，在紫外線照射下色彩也非常的穩定，在耐沖擊力和強度以及彈性方面，都是很好的符合了國際標準。（7）當柱塞套、柱塞、槽閥從呆板上卸下倒霉用時，請講在柱塞套豎直放，柱塞槽閥則用繩栓住靠重力豎直在空中，以防變形。陶瓷棒一般是使用氧化鋯制成，這是目前行業內較為的一種技術，首先它清潔更加簡單，具有很好的耐火特性，不會融化，低落或者是，因此穩定性極強。而且易于維護，無需要在表面添加任何的抗腐蝕油漆或者是保護層。

在抗沖擊力方面，具有很好的表現，經過長時間的證明和測試，同時耐磨性也很強，長期使用外形也不會出現損傷。另外就是維護和防潮以及防靜電方面，具有很好的優勢，這些特點還是說明了陶瓷棒在同等產品中具有相當大的有優勢的。

陶瓷棒優勢與陶瓷柱塞特點介紹：陶瓷柱塞采取了今世工程陶瓷質料超硬耐磨性，可利用陶瓷金屬化粘接、焊接、鑲嵌及套接技能組裝成型。是同類金屬泵理想的替代產品，現在已廣泛應用于東西、環境工程、火油、化工等行業。