凸輪分割器廠家的行業(yè)須知「在線咨詢」

凸輪分割器也稱凸輪分度器，很多客戶在設計過程中提出到底是用什么形式連接我們的電機呢？其實，凸輪分割器連接電機形式很簡單，主要考慮空間位置、成本和客戶的要求幾個方面。我們自動化設備的整體要求外觀整齊、內部緊湊、使用方便，盡量外形體積更小，因此組裝凸輪分割器時需要考慮空間位置，我們的電機怎么安裝更適用；總之，選擇凸輪分割器時要根據(jù)我們自身工廠的設計方案來選型，而選擇凸輪分割器的型號則要根據(jù)設備的具體參數(shù)選型才會有方案。然后成本則希望越低越好；客戶有什么要求也必須滿足。

我們的電機常規(guī)的使用廣泛的為4級電機，每分鐘轉動的轉數(shù)為1300~1450，而我們使用在生產(chǎn)中一般在200轉一下，所以還得增加減速機。

1、凸輪分割器的輸入端與同步帶輪連接：通過比對皮帶輪、鏈輪、齒輪、聯(lián)軸器等連接方式，同步帶輪不會產(chǎn)生間歇，振動小，可高速轉動，故優(yōu)先選用同步帶輪。而其他皮帶輪容易產(chǎn)生滑動，鏈條易產(chǎn)生脈動，齒輪則有間歇。該項組裝方式如下圖：

2、凸輪分割器的輸入端采用直接連接減速機和電機，減速機通過法蘭固定在分割器上面，通過鍵來連接，那么我們在組裝時要注意鍵連接時有無松動、是否有間歇等。

凸輪分割器連接直接和有效的方式就是這兩種，其他方式都是在這兩種上面演變而來的。

凸輪分割器，也稱是凸輪分度器，是一種高速運轉的間歇分度機構，很多人會對它的運動平穩(wěn)度有疑問，今天我們根據(jù)它的自身特點和大家討論一下：1、凸輪分割器主要由有凹槽的凸輪和出力轉塔組成，凹槽是通過計算機三維定位加工而成，與出力轉塔的滾子無間隙吻合，沒有阻力，運轉平穩(wěn)。很多設計工程師朋友在設計使用凸輪分割器時，對凸輪分割器的原理知道，但是選擇型號時總是覺得不夠用，型號小了，要選大的，而另外的設計工程師則希望選擇型號小的來節(jié)約成本。

2、凸輪分割器外部為密閉的箱體，里面裝有一定量的潤滑油，凸輪和出力轉塔的滾子侵泡在潤滑油中，沒有任何障礙，完全在規(guī)定的軌道上滑動。

3、在所有的凸輪分割器在出廠前都要經(jīng)過滿負荷運行，只有測試合格的才能出廠交個用戶使用。

凸輪分割器的運轉平穩(wěn)是根據(jù)機械原理設計出來的，經(jīng)過反復試驗不斷深化出來的，只有經(jīng)過不斷打磨進而形成精品。因此凸輪分割器的運動是平穩(wěn)的、無噪音、無振動且安全的，這類機構也正是工業(yè)自動化設備所需求的。

凸輪分割器主要由立體凸輪和分割盤兩部分組成，無論在分割區(qū)，還是靜止區(qū)，都有準確的定位，不需要其它鎖緊元件，可實現(xiàn)任意確定的動靜比和分割數(shù)。凸輪分割器的選型的要素有哪些呢？下面就為大家來介紹一下。

    1、凸輪分割器的種類，分為平面凸輪分割器和弧面凸輪分割器。

    2、弧面凸輪分割器又分為以下幾種：DS心軸型凸輪分割器、DF凸緣型凸輪分割器、DT平臺桌面型凸輪分割器、DA超簿平臺桌面型凸輪分割器、PU平板共軛型凸輪分割器、DH升降搖擺型。

    3、 從凸輪的加工工藝上分滲碳研磨的和碳化的。

凸輪分割器在使用中總會出現(xiàn)磨損的情況，若是磨損嚴重會直接影響到凸輪分割器的運行，而且也會影響到凸輪分割器的精度，因此預防和減少凸輪分割器的磨損是非常重要的。

1、化學熱處理：對凸輪分割器的表面進行化學熱處理，提高材料表面的硬度和耐磨性能。

2、低載跑合：減輕分割器的載重負荷可以有效減輕機器部件的磨損。

3、減少接觸應力：分割器和滾子之間的接觸應力太大會加大分割器的磨損，所以要減少它們的接觸應力。 預防和減少凸輪分割器的磨損情況，有助于提高分割器的工總效率，延長凸輪分割機的使用壽命。