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發布時間:2020-11-14 15:14  
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山西中天銳能耐火材料有限公司,從公司成立以來,先后開發生產出高爐,熱風爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列制品;爐底用棕剛玉復合磚,剛玉莫來石磚、風口用黃剛玉制品。
山西中天銳能耐火材料有限公司為您介紹:
耐火磚判斷化學雜質危害的標準
在耐火磚的生產過程中,判斷其化學成分雜質危害的標準可以從出現液相溫度高低;單位重量雜質作用下液相生成量;隨溫度升高液相量增加速度;雜質成分對液相黏度的影響;雜質成分形成液相的潤濕性五方而分析雜質的危害性,從而判斷雜質成分的危害大小。如硅酸鋁系列耐火磚主成分為Al2O3、SiO2,另外還有雜質MgO、CaO、Fe2O3、TiO2、K2O、Na2O等
耐火材料的電學性能主要是其導電性。
比熱容比熱容指常壓下加熱1kg物質使之升溫1℃所需的熱量(以kj計)。比熱容是單位質量(1g或1kg)的材料溫度升高1K所吸收的熱量,又稱質量熱容,單位為 J/(g?K)。
耐火材料的熱容取決于它的化學組成和所處的溫度,除影響爐體的加熱、冷卻 速度外,在蓄熱磚中也有重要意義。
高鋁磚發生黑心處理辦法:
由上述可知,高鋁磚形成黑心和變白有兩個過程:一個是高溫文復原氣氛使鐵、鈦離子復原上色,一個是在較低溫度下低鐵、鈦離子從頭氧化而脫色。據此,能夠采用下列辦法防止上色:對高鈦礬土原料采用強磁選除鐵,盡量防止鐵、鈦離子共存;改動磚的裝窯部位,盡量裝在窯的中部,防止裝在火箱鄰近;加大熱風量,形成富氧操作,防止復原氛圍;在冷卻過程中,緩慢降溫,使低價鐵、鈦離子從頭氧化而脫色。
普通高鋁磚具有良好的耐高溫性,但抗熱震性不佳。
20世紀70年代,中國建筑材料科學研究院研制了磷酸鹽結合高鋁磚(以下簡稱磷酸鹽磚),解決了高鋁磚抗熱震性較差的問題。但是,磷酸磚的耐高溫性不佳。以后,開發同時具有耐高溫、抗熱震性的材料則成為高鋁質耐火材料的發展方向。
20世紀80年代,中國建筑材料科學研究院采用參加鋯英石的辦法,研制了抗剝落高鋁磚。以后,中國建筑材料科學研究院通過減少磷酸摻量和添加“三石”的辦法,研制了輕燒高鋁磚。洛陽耐火材料研究院通過高溫燒成和添加“三石”的辦法,研制了藍晶石磚。