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發布時間：2020-12-31 16:07
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水性油墨的干燥方式
再生產印刷紙類包裝用品的時候，它的干燥形式是不一樣的，一般分為以下幾種方式：印刷不是涂布紙張時，以滲透干燥為主;印刷輕涂紙張時，以揮發和滲透干燥兼顧的方式，印刷涂布類紙張時，以揮發干燥為主;。水性油墨里的成分沉淀就會造成印刷顏色和自己預料中的結果有一定的的出入，所以在使用之前要均勻的攪拌，在存儲和使用的過程中，是因為油墨成分中的有很多不穩定因素的存在，像是水的蒸發，會造成黏度過高導致表面附著力下降，造成印刷的錯誤。所以，相對于溶劑型油墨以揮發干燥、UV油墨需要高能耗的UVA光固化印刷墨層來說，水性油墨的干燥過程可以根據材質表面的特性和印刷速度，適時調整干燥端的能量，甚至在印刷非涂布紙張時，采用滲透干燥為主的油墨，可以不動用熱風系統就實現高速印刷，減少印刷中的電能消耗。
油墨怎么預防問題出現
油墨在使用的時候，可能是很容易出現問題的，那么應該怎么解決這個問題呢？如果在制作的時候發現油墨的粘度升高了，一定不要在往里面加水了，不然，情況就會更糟了。所以，它在使用的時候，對于粘度的測試還是需要注意一下的，不然油墨不會非常的好。綜上所述，環保實際上是一個相對的概念，隨著科學技術的不斷發展，人類越來越意識到環境，加強了環保措施，導致許多綠色油墨產品的出現。油墨員在操作的時候，還是應該按照流程來制作的，程序一定不要少了。在對油墨攪拌的時候，一定要減少攪拌的情況，這樣對油墨還是比較好的。
油墨印刷時出現的錯誤和對策
油墨無法下墨無法均勻附著成點狀條狀或片狀油墨白點
油墨混合時間不足、油墨混合錯誤、板面油漬或水漬殘留、油墨雜質、刮膠片材質不良、網版清洗不潔、油墨混合后過期使用。
解決方法：檢查前處理線確認吹干烘干段之作業品質、檢查前處理各段是否合乎制程標準、確認油墨混合參數、清洗網版，更換等使用工具。
2、大銅面空泡
大銅面上油墨全覆蓋區油墨與銅面分離
前處理不良、板面雜質附著、銅面凹陷、油墨混合不良、銅面上油墨厚度不均、油墨表面遭受撞擊受損、烤箱溫度分布不均和烘烤不足或烘烤過度、多次噴錫或噴錫錫溫過高。
解決方法：檢查前處理線，確認各工作段是否能達到品質要求。確認烘烤溫度及烤箱分布升溫曲線、確認油墨混合參數、檢查生產流程減少外力撞擊、確認噴錫作業參數及狀況。
大銅面或線路面轉角油墨全覆蓋區油墨與銅面分離
油墨印刷過薄、前處理于線路轉角處處理不良、烘烤不足、多次噴錫或噴錫錫溫過高、浸泡助焊劑過久、助焊劑攻擊力過強、轉角處油墨受損。
解決方法：調整防焊印刷厚度
